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引言
隨著精細陶瓷和電子工業的發展，對高性能氧化鋁粉體的需求日益增長。大明化學工業株式會社（Taimei Chemicals）的TAIMICRON系列氧化鋁粉以其低溫燒結特性和優異的成型性能，在制粉行業中得到了廣泛應用。本文將探討大明化學氧化鋁粉在低溫燒結制粉中的應用及其技術優勢。
大明化學氧化鋁粉的特性
大明化學的TAIMICRON系列氧化鋁粉體，特別是TM-D系列，具有顯著的低溫燒結特性。這些粉體可以在1250-1300℃的溫度下實現致密化燒結（理論密度>98%），相比傳統氧化鋁燒結溫度降低了150-200℃。這一特性不僅大幅降低了能耗，還減少了晶粒異常生長的風險，特別適合精密陶瓷部件的制造。
此外，TAIMICRON系列氧化鋁粉通過表面修飾技術防止顆粒團聚，提高了注射成型時的填充率，從而提升了成形密度，減少了燒結收縮率。
低溫燒結制粉的應用
在低溫燒結制粉過程中，大明化學氧化鋁粉的應用主要體現在以下幾個方面：
提高生產效率：由于燒結溫度的降低，可以顯著縮短燒結周期，提高生產效率。
降低能耗：低溫燒結減少了能源消耗，有助于降低生產成本。
改善產品性能：低溫燒結有助于保持氧化鋁粉體的微觀結構，從而改善最終產品的機械性能和耐磨性。
環境友好：低溫燒結過程減少了二氧化碳排放，符合環保要求。
技術優勢
大明化學氧化鋁粉的技術優勢主要體現在以下幾個方面：
前驅體控制技術：采用NH?AlCO?(OH)?（堿性碳酸鋁銨）作為前驅體，通過精確控制熱分解條件獲得高α相轉化率的氧化鋁粉體。
優異的成型性能：通過表面修飾技術防止顆粒團聚，提高了注射成型時的填充率。
光學級透明性：通過HIP（熱等靜壓）燒結后，TM-DA/TM-DAR可制備透光率>85%@600nm的透明陶瓷。
結論
大明化學氧化鋁粉在低溫燒結制粉中的應用展現了其在提高生產效率、降低能耗、改善產品性能和環境友好等方面的顯著優勢。隨著技術的不斷進步和市場需求的增長，預計大明化學氧化鋁粉將在更多領域得到應用，為制粉行業帶來更多創新和發展的可能性。
