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已認(rèn)證
PVP的無限可能，始于干燥工藝的準(zhǔn)確把控
聚維酮(PVP)以其優(yōu)異的親水性、成膜性和生理惰性，成為橫跨醫(yī)藥、日化、新能源、化工等領(lǐng)域的“黃金材料”。然而，不同應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)PVP的粒度、含水量、純度要求差異顯著，傳統(tǒng)干燥設(shè)備難以兼顧多元需求。龍?chǎng)沃悄芫劬S酮PVP低溫壓力噴霧干燥機(jī)，以模塊化設(shè)計(jì)、參數(shù)化調(diào)節(jié)及全流程品質(zhì)管控，為各行業(yè)提供定制化干燥方案，讓PVP的優(yōu)秀的性能在每一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景中充分釋放。
聚維酮PVP粉末噴霧干燥機(jī) 工作原理
聚維酮低溫噴霧干燥機(jī)是一種可同時(shí)完成干燥和造粒的裝置，由干燥塔、霧化器、柱塞泵、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、卸料裝置、熱源、鼓風(fēng)機(jī)等組成。將含水的料液，由柱塞泵送入壓力式噴槍，噴槍將料液霧化成液滴群并與干燥介質(zhì)(熱空氣)充分接觸，劇烈地進(jìn)行熱交換，液滴脫水迅速被干燥至含水的細(xì)粉料，并在重力作用下集聚于塔底，由卸料裝置卸出，含有微細(xì)粉塵的廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器收集，細(xì)小的微粉被氣流從旋風(fēng)分類器上部帶出，再經(jīng)布袋除塵器二級(jí)除塵，分離凈化達(dá)到符合排放要求，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)管排入大氣。
(1) 料液霧化：通過高壓泵將聚維酮料液加壓，使其獲得高壓能，然后將高壓料液送入壓力式霧化器。在霧化器內(nèi)，高壓料液從噴嘴高速噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為細(xì)小的霧滴，從而得到大量粒徑均勻的霧滴，霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比.
(2) 熱風(fēng)供應(yīng)：空氣經(jīng)過濾后，由加熱器加熱至設(shè)定溫度，變成熱空氣。熱空氣通過管道進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥塔內(nèi)。
(3) 干燥造粒：霧化后的聚維酮霧滴與熱空氣在干燥塔內(nèi)以并流的方式充分接觸，由于霧滴的表面積大大增加，在熱空氣氣流中，水分瞬間迅速蒸發(fā)，在短時(shí)間內(nèi)即可蒸發(fā)大部分水分，快速完成干燥過程 。同時(shí)，霧滴本身由于表面張力作用而形成球形，然后收縮形成干燥的球形顆粒粉料。
(4) 成品收集：干燥后的聚維酮球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，大部分顆粒料匯集到干燥塔下部的漏斗型腔，并從出料口卸出。而較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取，進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在旋風(fēng)分離器中，廢氣與微小粉末實(shí)現(xiàn)有效分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，而粉末則由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，進(jìn)一步提高回收率。
聚維酮PVP粉末噴霧干燥機(jī) 工藝流程圖
聚維酮PVP粉末噴霧干燥機(jī) 設(shè)計(jì)參數(shù)
(1) 物料名稱：聚維酮PVP-K30
(2) 干品產(chǎn)量：1000噸/年(1年按7100小時(shí)計(jì)算)
(3) 初水份：65%(濕基)
(4) 終水份：3.5%(濕基)
(5) 熱源：195℃ 0.6MPa過熱蒸汽
(6) 除塵系統(tǒng)：旋風(fēng)分離器+布袋除塵器
(7) 設(shè)備材質(zhì)：物料接觸部分不銹鋼304，其余A3制作
(8) 安裝：室內(nèi)
(9) 電源：380V 50HZ 環(huán)境：15℃ 760mmHg φ＝80%
核心技術(shù)解析：全流程優(yōu)化的干燥工藝體系
(1) 低溫干燥技術(shù)：守護(hù)熱敏性物料品質(zhì)
龍?chǎng)沃悄芨稍餀C(jī)采用過熱蒸汽熱源與智能溫控系統(tǒng)，通過壓力式霧化器將料液霧化成均勻的液滴，與熱空氣在干燥塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)并流熱交換。液滴表面積激增，水分在短時(shí)間內(nèi)迅速蒸發(fā)，最終形成含水球形顆粒。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：低溫環(huán)境避免PVP分子鏈斷裂或變色，保留其生理惰性、成膜性等核心性能，尤其適用于醫(yī)藥級(jí)PVP-K30、K90等優(yōu)秀產(chǎn)品。
(2) 準(zhǔn)確控溫與均勻霧化：消除批次差異的關(guān)鍵
傳統(tǒng)干燥機(jī)因溫度波動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，龍?chǎng)瓮ㄟ^三大創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制：
壓力式霧化系統(tǒng)：高壓泵將料液轉(zhuǎn)化為均勻霧滴，粒徑與壓力成反比，生產(chǎn)能力與壓力平方成正比，可通過調(diào)節(jié)壓力靈活控制顆粒尺寸；
熱風(fēng)分配技術(shù)：三層不銹鋼整流板配合30°上錐體設(shè)計(jì)，使熱空氣呈螺旋狀均勻分布，塔內(nèi)同一截面保持特定溫差，確保每一批次產(chǎn)品水分、粒度高度一致；
智能PID控制系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)溫度及料液流量，自動(dòng)調(diào)節(jié)柱塞泵壓力與熱風(fēng)風(fēng)速，實(shí)現(xiàn)干燥參數(shù)動(dòng)態(tài)平衡。
(3) 高效造粒與粉塵回收：提升產(chǎn)品附加值
干燥后的PVP顆粒在表面張力作用下自然收縮為球形，流動(dòng)性、溶解性顯著優(yōu)于傳統(tǒng)破碎工藝。配套旋風(fēng)分離器+布袋除塵器二級(jí)除塵系統(tǒng)，物料回收率高，減少物料浪費(fèi)的同時(shí)，確保廢氣排放合格。
領(lǐng)未來，龍?chǎng)味x干燥設(shè)備的三重境界
龍?chǎng)沃悄芫劬S酮PVP低溫壓力噴霧干燥機(jī)，不僅是一臺(tái)設(shè)備，更是：
(1) 技術(shù)境界：以低溫干燥、準(zhǔn)確控溫、高效造粒破解行業(yè)痛點(diǎn)，推動(dòng)PVP品質(zhì)升級(jí)；
(2) 智能境界：通過物聯(lián)網(wǎng)與自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化、柔性化、無人化；
(3) 責(zé)任境界：以節(jié)能設(shè)計(jì)與環(huán)保合規(guī)，踐行“雙碳”目標(biāo)，守護(hù)綠色生產(chǎn)未來。
在高分子材料產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的今天，選擇龍?chǎng)危词沁x擇與技術(shù)創(chuàng)新同行，與智能制造同步，與綠色未來同頻。我們始終堅(jiān)信，優(yōu)秀的設(shè)備不僅能提升生產(chǎn)效率，更能賦能產(chǎn)業(yè)變革——這就是龍?chǎng)沃悄艿氖姑c追求。
