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機械密封中焊接金屬波紋管密封的特點是什么?-上?？颂m機械密封百科分享
1、焊接金屬波紋管機械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環形波紋狀的型面，將許多個波片重疊起來，分別在環形的外緣和內緣進行焊接，組成一個波紋管，兩端再與傳動座和密封環焊接成整體。
波形多采用“S”形，根據工況要求還有采用超薄雙層雙“S”形波紋管，尤其“波片45°內邊緣焊接”的設計應用比較廣泛。根據彈性理論分析，波片與波紋管軸線保持傾角可降低應力。經試驗證明，其中最大的彎曲應力隨角度增加而減小，在45°時為最小。波紋片受力時，由于45°角度波紋片產生同步變形，對焊縫不產生疲勞應力，因此焊縫不會產生裂紋。波紋管采用成熟45°成型角加工技術，耐壓性能得到大大提高，即使在高壓下密封也能保持穩定運行。
2、無補償環滑移輔助密封，使之有優良的追隨性和補償性，避免微動磨損和電化腐蝕。浮動性好，泵軸（軸套）不磨損。
3、使用溫度范圍廣泛，最高可達600℃，最低可到-200℃。輔助密封采用柔性石墨替代PTFE或合成橡膠，耐高溫。靜止型金屬波紋管密封可以克服軸和密封壓蓋傾斜問題，憑借這一優點，被選為API 682：2004標準高溫油泵用的標準密封形式。
密封百科知識內容選自《實用機械密封技術問答》
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