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在湖州，有這么一個產業——表面拋光研磨行業。汽車、通訊、電子、儀器儀表、國防、航天、醫療器材等領域的金屬工件，在成型后需進行表面拋光研磨處理。拋光技術水平的高低，也是工業經濟發展創新能力的體現。
隨著我國從工業大國向強國邁進，超精密拋光工藝在集成電路制造、醫療器械、數碼配件、精密模具、航空航天等高端產業領域運用愈加廣泛，關乎集成電路和半導體產業鏈安全。
湖州研磨拋光行業從模仿國外高端產品起步，受制于自主技術力量和上下游供應鏈，曾面臨所生產的研磨材料和研磨機械技術含量低、產值低的難題。
2024年湖州市政府工作報告指出，湖州市將堅持高質量發展不動搖，深入推進實力新湖州建設，加快建設綠色智造名城。
湖州學院是湖州市培養創新人才的重要基地，肩負著“興湖州”的重要使命與擔當。近年來，該校智能制造學院教授曹楓，通過組建校內技術團隊并和合作企業不斷進行調研、磨合、合作、積累、碰撞、反饋和總結，在高精密滾拋加工系統研發上取得了累累碩果。
產學研深度融合
產學研深度融合不是企業、高校和科研院所簡單的合作，而是知識資本、人力資本和物質資本的深度耦合，且必須協調好創新鏈、產業鏈、資金鏈和政策鏈之間的關系，尤其注重政策鏈的作用。
湖州學院智能制造學院技術團隊緊緊依托國家火炬計劃項目、湖州市首臺套項目等政策優勢，充分發揮合作企業浙江湖磨拋光磨具制造有限公司、湖州湖磨陶瓷研磨液有限公司在產業和資金方面的優勢，發揮學校創新團隊學術資源優勢，針對高精密拋光系統關鍵技術，解決了不同類型的金屬工件實現高精密滾拋加工的難題，開發了LZG(A)高精密螺旋式連續振動機等多個省級工業新產品，經專家鑒定均達到國內領先水平，實現了對德國羅斯勒公司同類產品的技術趕超和進口替代，團隊對標國際標準牽頭制定了國家標準《顆粒標準物質的制備第2部分：多分散球形顆粒》。
智能智造“多學科交叉”
湖州學院智能制造學院擁有材料，機械，控制三大學科，一旦形成合力，就具備完整的產品工程化能力，對應湖州市工業產業結構，符合時代發展需要。“高精密拋光系統關鍵技術的開發與應用”這個項目正是分別從拋光機械、研磨介質、拋光液三個方面著手，組織了相應的研發團隊。
曹楓教授、郝利峰教授、李世康博士等專家從2014年開始產學研合作，承擔了企業委托的《鋯剛玉質高強度高耐磨瓷球的研發》、《納米稀土氧化物@互穿硅基網絡鈍化膜的開發》、《基于鋁合金結構件的高精拋光設備開發》等多個橫向課題，合計投入超百萬元。
服務地方培發展“新質生產力”
“對于湖州學院來說，立足服務地方區域經濟發展，著力提升科研服務能力，始終堅持培養應用型人才，推進理論和實踐教學的雙線協同是我們的目標。”湖州學院相關負責人介紹，學校依托產學研合作平臺載體，與企業共同實施雙導師制，即實習實訓、畢業設計交叉選配導師，切實做到定向人才培養，發展“新質生產力”。
比如，陳海鋒副教授依托于產學研項目“鋯剛玉質高強度高耐磨瓷球”開發了新設備“一種拋光機”，其中學生褚伍波提出在拋光過程中對磁性研磨料的運動軌跡加以非對稱調控的新思路，解決了非對稱研磨的行業痛點問題。該產品授權中國發明專利ZL 201811630557.8和南非發明專利2022/01397。
學科競賽選拔“應用型人才”
依托于湖州本地的表面拋光研磨和金屬材料產業，湖州學院智能制造學院組建“金相實驗室”。學院陳海鋒副教授帶領團隊有效探索應用型人才培養模式，從湖州學院成立第一年開始，便榮獲了全國金相技能大賽一等獎1項。迄今為止，從“金相實驗室”誕生了國家級一等獎3項、二等獎2項，三等獎9項；省級一等獎6項、二等獎2項，三等獎10項。同時為湖州本地的金屬企業提供了金相檢測服務和每年近百名拋光打磨技能人才。
由湖州學院牽頭，與浙江湖磨拋光磨具制造有限公司、湖州湖磨陶瓷研磨液有限公司合作完成的“高精密拋光系統關鍵技術的開發與應用”項目獲2023年中國產學研合作創新成果二等獎，該項目獲得國家發明專利25件，美國PCT發明專利1件，形成核心論文10余篇。目前該成果在我國滾拋磨具行業得到了廣泛應用，實現利稅超億元。
在美麗湖州，湖州學院師生在行動。圍繞“創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化和人才為本”，湖州學院智能制造學院把產學研融合和多學科交叉做深做實，發展“新質生產力”，從“要素驅動向創新驅動”邁進，為實現中華民族偉大復興的中國夢貢獻一份力量。
