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隔膜跳汰機為以隔膜的往復運動，使分選介質(zhì)(水)產(chǎn)生脈動的跳汰機。隔膜跳汰機由于振幅小，振動強度低，只適用于細粒物料的分選。中國選煤廠用的隔膜跳汰機有下錐體振動隔膜跳汰機和旁側(cè)隔膜跳汰機。

　　工作原理

　　隔膜跳汰機工作原理如圖1所示。主體部分為固定水箱5，篩網(wǎng)2固定在機體上，篩網(wǎng)上有床層1。當鼓動隔膜3被傳動系統(tǒng)4帶動作往復運動時，水箱中的水便透過篩網(wǎng)產(chǎn)生上下交變的水流。入選的物料給到底層上面，與床石和水組成粒群體系。當水流向上沖擊時，粒群呈松散懸浮狀態(tài)，此時輕、重、大、小不同的礦粒因各具有不同的沉降速度，將互相移動位置，較重的粗顆粒沉降于下層。而當水流下降時，產(chǎn)生吸入作用，出現(xiàn)“析離”現(xiàn)象，即密度大、粒度小的礦粒穿過密度大但粒度大的間隙進入下層。由于隔膜上下鼓動作用的多次循環(huán)，粒群體系按密度大小進行分層。分層結(jié)果，床石由于密度大而位于*下層，其上為大密度的細顆粒，再上為大密度的粗顆粒，它的上面又為小密度的中等顆粒，*上面則為小密度的粗顆粒，小密度的細顆粒阻留于粗顆粒與中等顆粒之間，不能進入下層。位于下層的大密度的粗細礦粒穿過床石層從篩孔漏下來，經(jīng)水箱收集并由精礦口6排出;位于上層的輕顆粒，在橫向水流和連續(xù)給礦的推動下，移動至跳汰機尾部排出，從而實現(xiàn)選礦目的。

　　分類

　　隔膜跳汰機可分為四種：

　　①上（旁）動型隔膜跳汰機由偏心連桿機械帶動橡膠隔膜作往復運動，借以推，適于處理偏粗或中等粒級物料，選別粒度上限可達12～18毫米，廣泛用于鎢、錫礦選廠；

　　②下動型圓錐隔膜跳汰機，一般只用于分選小于6毫米的中、細粒級礦石；

　　③側(cè)動型隔膜跳汰機：又分為梯形跳汰機和矩形跳汰機。梯形跳汰機處理能力大，可達15～30噸/（臺·時），一般用處理小于6毫米的礦石；矩形跳汰機可處理20毫米的粗粒礦石，亦可處理細粒礦石，生產(chǎn)能力為5～25噸/（臺·時）；

　　④圓錐型跳汰機可認為是由梯形表面的單元徑向拼合組成，這種設(shè)備主要安裝在采砂船上作粗選使用，由于單機處理量大，給礦又不需嚴格分級，已廣泛應(yīng)用于砂金和砂錫的選別。