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品牌: | 江蘇圣曼 |
產(chǎn)地: | 常州 |
關(guān)注度: | 139 |
型號: | 250901 |
非金屬電熱元件:碳化硅
金屬電熱元件:鐵鉻鋁絲
燒結(jié)氣氛:氮氣
溫控精度:0.01
最高溫度:1200
額定溫度:800
鈉離子電池負極材料外熱式回轉(zhuǎn)爐5t/h
一、設(shè)備簡介
主要用于原料的加熱
名詞解釋:
高溫?zé)煔猓嵩矗汉瑝m氣體,溫度約為1000~1100℃,波動范圍±30℃,帶酸性
二、基本條件
1.設(shè)計溫度:950℃,使用溫度:900℃,爐管選用太鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)310S;
2.碳化工藝時間:1h;
3.年運行時間:7200h;
4.外熱式碳化爐進料量:約5t/h;
5.生產(chǎn)原料:碎屑類生物質(zhì);
6.含水率:2%~5%;
7.原料特性:粒徑0.5-10mm,密度:0.6g/cm3;
8.碳化燒失率:70-80%;
9.與物料接觸部分材質(zhì):SUS304不銹鋼,厚度不小于4mm。
三、設(shè)備要求
1.進料倉:微負壓設(shè)計,進料倉設(shè)置氧含量分析儀接口、遠傳壓力表(正負壓)、除塵口及除塵風(fēng)機;
2.進料螺旋:螺旋輸送機,減速機;
3.物料前進方向與尾氣排出方向?qū)ο虿贾茫矚馀趴谠O(shè)置在爐頭固定端上方,尾氣管管徑DN1000(暫定),尾氣出口法蘭下方設(shè)置遠傳式測溫元件、預(yù)留可燃氣探測接口;
4.爐頭固定端:設(shè)置氧含量檢測系統(tǒng)、遠傳式爐內(nèi)壓力檢測元件、泄爆口(泄爆壓力待定),固定端部分需設(shè)置保溫材料,表面溫升≤70℃,固定端至夾套部分盡可能設(shè)置保溫材料;
5.爐尾固定端:設(shè)置氮氣接口,并配置減壓閥、電磁閥等;設(shè)置氧含量檢測系統(tǒng)、遠傳式爐內(nèi)壓力檢測元件、泄爆口(泄爆壓力待定),固定端部分需設(shè)置保溫材料,表面溫升≤70℃,固定端至夾套部分盡可能設(shè)置保溫材料;出料口處設(shè)置遠傳式測溫元件;
6.碳化爐內(nèi)氧含量指標(biāo):≤3%(微負壓使用情況下),≤300ppm(微正壓使用情況下);
7.爐管前中后設(shè)置三至四處無線溫度變送器測量爐內(nèi)料溫;
8.碳化爐設(shè)置兩個溫區(qū),每個溫區(qū)設(shè)計一組高溫?zé)煔膺M出口,爐管外壁應(yīng)設(shè)置增加換熱面積的翅片以及利于提高溫度均勻性的氣體導(dǎo)向裝置;設(shè)置多個固定式遠傳測溫元件,用于檢測爐管的受熱均勻性;穩(wěn)定運行狀態(tài)下,實測溫度:設(shè)定溫度±30℃,預(yù)留人工測溫孔;溫區(qū)底部應(yīng)設(shè)計卸灰口,卸灰口處如有電器設(shè)備應(yīng)粉塵防爆設(shè)計;
9.輔助熱源為天然氣加熱系統(tǒng),用于初期升溫;
10.外殼表面溫升≤50℃,外殼內(nèi)表面耐火材料;
11.出料形式: 固定倉出料,下方接冷卻裝置;
12.出料溫度:≤50℃;
13.爐體轉(zhuǎn)速變頻可調(diào);
14.其它儀表設(shè)置廠家給出;
15.PLC/觸摸屏/交換機;
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