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鈉在地殼中的含量豐富，獲取相對容易，且鈉的化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定，在電池充放電過程中，鈉電材料的熱穩(wěn)定性較好，不易出現(xiàn)電池短路等問題，降低了電池起火、爆炸等安全風(fēng)險。同時，鈉電材料在生產(chǎn)和使用過程中對環(huán)境的影響相對較小，其生產(chǎn)過程中的能耗和污染物排放較低，且鈉電池廢棄后，對環(huán)境的污染也比一些含有重金屬的電池小，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。它與鋰電等其他電池技術(shù)相互補(bǔ)充，可以根據(jù)不同的應(yīng)用場景和需求，選擇合適的電池技術(shù)，因此鈉電材料在新能源電池領(lǐng)域具有重要的研究意義。本文為探究鈉電材料的抗壓性能，采用蘇州利電的粉末壓潰測試系統(tǒng)PMNS-100（設(shè)備圖如下所示），對不同粒徑的硅樣品進(jìn)行測試。 測試樣品：鈉電正極材料； 測試參數(shù)： ①粒徑大小D50：10μm； ②測試模式：加壓模式0-50mN，速率：1μm/s。 圖1：不同粒徑梯度下的硅樣品的應(yīng)力應(yīng)變曲線圖 圖2：樣品壓潰前后圖片&壓潰力散點(diǎn)匯總圖 由壓潰力散點(diǎn)圖可知，相同粒徑梯度下的鈉電正極材料在壓潰過程中表現(xiàn)出一定差異，樣品①的壓潰力均值為6mN左右，樣品②的壓潰力均值為12mN左右，壓潰力大小分布呈現(xiàn)為樣品②>樣品①，可知樣品②比樣品①的抗壓性能更好。 不同的抗壓性材料為開發(fā)新型電池結(jié)構(gòu)提供了可能，研究不同的抗壓性材料有助于改進(jìn)電池生產(chǎn)工藝，在新能源電池領(lǐng)域具有重要的研究意義。
