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在帶式輸送機系統中，除鐵器用于清除物料中的鐵磁性雜質，而除鐵器作用區內的托輥（也稱為“無磁托輥”或“非磁性托輥”）則是確保除鐵效果的關鍵部件。由于普通鋼制托輥會被除鐵器吸附，影響設備運行，因此在除鐵器作用范圍內必須使用非磁性不銹鋼托輥或無磁復合材料托輥。本文將詳細介紹除鐵器作用區內托輥的作用、選型要點及維護方法。

一、除鐵器作用區內托輥的作用

1. 避免磁力干擾

• 普通鋼制托輥會被除鐵器吸附，導致皮帶跑偏、托輥卡死，甚至損壞設備。

• 非磁性托輥（如304/316不銹鋼或尼龍包膠托輥）可避免磁力影響，確保輸送帶平穩運行。

2. 提高除鐵效率

• 磁性托輥會吸附部分鐵雜質，降低除鐵器的有效吸附范圍，而非磁性托輥能減少干擾，提高除鐵效果。

3. 減少設備磨損

• 普通托輥在強磁場環境下易磁化，導致軸承磨損加劇，非磁性托輥可延長使用壽命。

二、除鐵器作用區內托輥的選型要點

1. 材質選擇

• 不銹鋼托輥（304/316不銹鋼）：耐腐蝕、無磁性，適用于高濕度或腐蝕性環境。

• 尼龍/高分子復合材料托輥：重量輕、耐磨，適用于輕型輸送帶。

• 陶瓷包膠托輥：防粘附、耐磨損，適用于高磨損工況。

2. 結構設計

• 密封性：采用迷宮式密封或橡膠密封，防止粉塵進入軸承，延長使用壽命。

• 軸承類型：優選深溝球軸承或調心軸承，確保高速運轉下的穩定性。

3. 安裝位置

• 除鐵器下方及前后3-5米范圍內的托輥均需采用非磁性材質，避免磁力干擾。

三、除鐵器作用區內托輥的維護與常見問題

1. 定期檢查

• 檢查托輥轉動是否靈活：若出現卡頓、異響，應及時更換。

• 檢查軸承潤滑情況：定期加注耐高溫潤滑脂，防止干磨。

• 檢查托輥表面磨損：若包膠層破損或金屬托輥變形，需及時更換。

2. 常見問題及解決方法

四、總結

除鐵器作用區內的托輥雖是小部件，但對整個除鐵系統的穩定運行至關重要。正確選擇非磁性托輥并做好定期維護，可有效提高除鐵效率、減少設備故障。