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半自動4筒體漿料除鐵器:高效除鐵解決方案詳解 一、設備概述
一、設備概述
半自動4筒體漿料除鐵器是一種中大型漿料凈化設備,專為陶瓷、礦業、化工等行業設計,可高效去除漿料中的鐵磁性雜質。該設備采用四筒體交替工作模式,結合半自動控制系統,在保證除鐵效率的同時降低人工操作強度。
二、核心結構與工作原理
1. 設備結構
4個獨立除鐵筒體:交替運行,實現連續作業
電磁除鐵系統:每筒體配備可調電磁鐵(0.8-1.5T)
半自動控制系統:PLC控制輪流勵磁/消磁
漿料分配閥:自動切換漿料通道
雜質收集槽:鐵質自動脫落收集
2. 工作流程
2筒體同時工作:1#2#筒體勵磁除鐵,3#4#待機
定時切換(如30分鐘):
1#2#斷電消磁,鐵雜質自動脫落
3#4#通電開始除鐵
循環作業:通過分配閥自動切換漿料流向
三、核心優勢
| 對比項 | 本設備優勢 |
|---|---|
| 工作效率 | 4筒體交替實現近24小時連續除鐵 |
| 除鐵精度 | 電磁可調(0.8-1.5T),可處理微米級鐵粉 |
| 人工成本 | 半自動控制減少70%人工操作 |
| 適用漿料 | 支持粘度達5000cps的高固含量漿料 |
| 維護便捷性 | 筒體可快速拆卸,支持在線清洗 |
四、典型應用場景
1. 陶瓷行業
釉料生產線:處理量8-15m3/h
泥漿精制:白度提升0.5-1級
2. 礦業加工
高嶺土精選:Fe?O?含量可降至0.015%以下
石英砂提純:處理粒度400目以上漿料
3. 特殊工況
高溫漿料(≤90℃)專用冷卻型
腐蝕性漿料可選316L不銹鋼版本
五、選型指南
1. 關鍵參數選擇
| 參數 | 選型建議 |
|---|---|
| 處理量 | 單筒體5m3/h,四筒體聯動20m3/h |
| 磁場強度 | 常規選1.2T,高精度選1.5T |
| 漿料粘度 | 標準型≤3000cps,高壓型≤5000cps |
| 電源配置 | 380V/50Hz,單機功率4-7.5kW |
2. 升級選項
全自動版:增加自動排渣系統
防爆型:適用于易燃易爆環境
在線監測:鐵含量實時檢測報警
六、操作維護要點
1. 日常操作
啟動前檢查各筒體密封性
設置PLC切換時間(建議20-40分鐘)
定期清理收集槽(每班次1-2次)
2. 維護周期
| 項目 | 周期 | 要求 |
|---|---|---|
| 線圈絕緣檢測 | 6個月 | 絕緣電阻≥10MΩ |
| 密封件更換 | 12個月 | 使用耐腐材質 |
| 筒體內壁檢查 | 3個月 | 無磁介質吸附 |
七、市場主流機型對比
| 型號 | 處理量(m3/h) | 功率(kW) | 價格區間(萬) | 核心優勢 |
|---|---|---|---|---|
| CT-4A | 15-20 | 5.5 | 8-12 | 經濟實用型 |
| CT-4P | 20-25 | 7.5 | 12-18 | 高壓漿料專用 |
| CT-4S | 25-30 | 11 | 18-25 | 全自動智能版 |
八、結論
半自動4筒體漿料除鐵器通過多筒體輪換機制和智能控制系統,完美平衡了除鐵效率與操作便捷性,特別適合中型以上生產企業。設備兼具:
比單筒體提升300%工作效率
比全自動機型節省40%成本
比永磁式提高50%除鐵精度
佛諾斯 2025-06-04 | 閱讀:400
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