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一. 背景介紹
對于不同分子量卷式超濾，納濾膜濃縮目前已經普遍應用于各個食品，制藥，發酵等各個領域。隨著時間推移，傳統卷式超濾，納濾膜濃縮逐漸暴露了很多弊端，比如
1、容易污染 (尤其逐漸濃縮過程析出晶體)
2、濃縮倍數低
3、不耐高溫，不耐有機溶劑，酸堿等
所以這些弊端限制了傳統卷式膜的使用范圍。
二. 超強震蕩膜優勢
針對這些問題，本文隆重介紹一款革命的膜技術：超強震蕩膜濃縮設備。
超強震蕩膜過濾是一種動態新型膜分離技術，可以有效解決普通“靜態”卷式膜分離中問題。超強震蕩膜設備可以做傳統膜解決不了的物料，或者傳統膜濃縮液繼續濃縮過濾，或者繁瑣需要預處理的物料。
超強震蕩超-納濾設備優勢
1、耐受各種有機溶劑體系
2、濃縮倍數是傳統卷式超-納濾膜設備3-10倍，
通過超頻震蕩，在膜表面產生巨大的正弦波剪切力，有效阻止污染物在膜表面的堆積，減弱了濃差極化作用，大大提高了膜的滲透通量。
3、不需要預處理，原料直接一步到位進膜，簡化了處理工藝流程。膜層間流道寬敞，污染物不易堆積，清洗方便。
4、結構更加簡單，占地面積小。膜片疊式排列。
5、清洗頻率短，壽命長
三. 超強震蕩膜原理
與傳統靜態膜不同，震蕩膜系統通過在膜面產生正弦切力波，有效地阻止析出物質在膜面的沉積，把料液中的固體和污染物從膜表面浮起。膜表面無沉積物，避免膜孔堵塞，膜過濾阻力小，從而保持較高的過濾通 量。
濃縮倍數比傳統靜態膜增大 3-10 倍，且剪切力由膜片自身震蕩產生，不依賴于進膜的料液流速，能耗相比于傳統靜態膜低，過濾效率高。
四. 超強震蕩膜膜組成
震蕩膜系統是將膜組件安裝在振動系統中。膜組件配備一個驅動系統: 10~20hp的電機驅動偏心輪和底座結構，電機驅動偏心輪，產生偏心及相應扭角的高頻扭振運動運動，振動頻率約為 50Hz。扭力彈簧將剪切力傳至膜組，給膜組件內部的膜片表面產生強大的剪切力，防止膜孔堵塞。
五. 超強震蕩膜工藝流程
在泵和壓力的作用下，將待處理物料打進震蕩膜組件，液體以切線方式，在壓力作用下穿過膜孔，通過中空軸流出。而濃縮物(固形物)返回原料罐，由于膜組件在劇烈震蕩，所以不在膜表面停留，所以濃縮倍數更高，更適應高粘度高濃度物料。
七. 設備選型
中試：幾十公斤-100公斤/h
生產設備：0.5-N噸/h
