
2025/03/18 閱讀:912
方案摘要
1. ?操作前安全檢查?
- ?設備狀態確認?
:
檢查地腳螺栓、襯板固定螺絲無松動,防護罩完整覆蓋旋轉部件。
驗證潤滑系統油位正常,減速機無漏油現象。
- ?環境安全?
:
清理工作區域雜物,確保通風系統開啟(粉塵濃度≤10mg/m3)。
檢查電氣柜接地電阻≤4Ω,避免漏電風險。
2. ?個人防護要求?
- ?基礎防護?
:
穿戴防靜電工作服、鋼頭勞保鞋,長發需盤入安全帽內。
佩戴N95級防塵口罩、降噪耳塞(噪音≥85dB時強制使用)。
- ?特殊工況防護?
:
研磨易燃物料時,使用防爆工具并配備CO?滅火器。
高溫環境操作需穿戴耐熱手套,接觸筒體表面溫度≤60℃。
3. ?運行中安全規范?
- ?操作限制?
:
嚴禁超負荷運行(電機電流不得超過額定值110%)。
禁止運行時打開觀察孔或伸手進入罐體調整介質。
- ?監控措施?
:
每30分鐘記錄軸承溫度(正常范圍≤75℃)。
發現異常振動(振幅≥0.5mm)立即停機排查。
4. ?維護與檢修安全?
- ?停機維護流程?
:
切斷電源并懸掛“禁止合閘”警示牌,確認罐體完全靜止。
進入罐體檢修需執行密閉空間作業許可,監測氧氣含量(19.5%-23.5%)。
- ?部件更換規范?
:
更換襯板時使用專用吊裝工具,禁止人力搬運(單塊襯板重量≥20kg)。
拆卸齒輪箱前釋放液壓系統殘余壓力,防止油液噴濺。
5. ?事故預防與應急處理?
- ?常見事故預防?
:
- ?機械傷害?
:加裝紅外光柵聯鎖裝置,人體進入危險區域自動停機。
- ?粉塵爆炸?
:每月清理除塵管道積粉,安裝泄爆片(爆破壓力≤0.1MPa)。
- ?觸電風險?
:濕度過高區域配置漏電保護器(動作電流≤30mA)。
- ?應急響應?
:
設置急停按鈕(罐體兩側各1個),3秒內切斷動力源。
配備洗眼器及急救箱,培訓人員掌握燒傷、骨折初步處理方法。
典型事故案例
- ?案例1?
:操作員未佩戴護目鏡,飛濺碎屑致角膜損傷。
- ?措施?
:強制佩戴側面防護的護目鏡,加裝透明亞克力擋板。
- ?案例2?
:未清理殘留溶劑引發罐內爆燃,損毀密封系統。
- ?措施?
:制定《易燃物料研磨安全規程》,研磨前通氮氣置換10分鐘。
注意事項
- ?培訓考核?
:新員工需通過理論+模擬操作雙項測試方可上崗。
- ?標識管理?
:危險區域設置“當心機械傷害”“必須戴防塵口罩”等GB安全標識。
- ?合規要求?
:定期委托第三方檢測安全裝置有效性,符合AQ 3009-2023標準。
