
2024/11/23 閱讀:2476 678KB
方案摘要
方案下載全自動噸袋包裝機具有以下功能特點:
自動化程度高
- 自動上袋套袋 :無需人工進行上袋、套袋操作,通過機械裝置和控制系統,能自動完成袋子的輸送、定位和套袋動作,節省了人力成本,提高了包裝效率.
- 自動計量填充 :采用先進的計量系統,可根據預設的重量或體積參數,精確地對物料進行計量,并自動完成填充過程,確保每個包裝袋內的物料量準確無誤,減少了人工稱重的誤差和繁瑣操作.
- 自動封口 :具備多種封口方式,如熱封、縫包等,能夠在物料填充完成后自動對袋口進行密封,封口牢固、美觀,有效防止物料泄漏,保證了包裝的質量和完整性.
- 自動輸送碼垛 :配備自動化的輸送系統,可將包裝好的噸袋自動輸送至指定位置,并進行整齊的碼垛,減少了人工搬運和碼垛的工作量,提高了工作效率,同時降低了勞動強度.
操作簡便
- 人機界面友好 :通常配備觸摸屏操作界面,操作簡單直觀,易于上手,即使是非專業人員也能快速掌握操作方法,通過人機界面,操作人員可以方便地進行參數設置、監控設備運行狀態、查看生產數據等.
- 參數設置靈活 :能夠根據不同的物料特性、包裝規格和生產要求,靈活調整各種參數,如包裝重量、包裝速度、封口溫度、計量精度等,以滿足多樣化的生產需求.
- 故障診斷與報警 :內置故障診斷系統,當設備出現故障時,能夠自動檢測并顯示故障信息,同時發出報警信號,提醒操作人員及時進行處理,便于快速排查和解決問題,減少設備停機時間.
計量精準
- 高精度稱重系統 :內置高精度的稱重傳感器和稱重控制器,能夠精確地測量物料的重量,稱重精度可達到±0.2%-±0.5%,確保每袋產品的重量符合行業標準或客戶要求,有效避免了因計量不準確而導致的質量問題和經濟損失.
- 自動落差修正 :在物料填充過程中,能夠自動檢測和修正由于物料下落速度、沖擊力等因素造成的重量誤差,進一步提高了計量的準確性和穩定性.
適應性強
- 適用物料范圍廣 :可用于包裝各種粉體、顆粒、塊狀等不同形態的物料,如化工原料、化肥、飼料、糧食、礦石、建材等,滿足了不同行業的包裝需求.
- 包裝規格多樣 :能夠適應不同尺寸和容量的噸袋包裝,可根據用戶的具體要求進行定制化設計,實現了對多種包裝規格的兼容.
- 可調節的包裝速度 :包裝速度可以根據生產需要進行調節,一般在每分鐘幾袋到幾十袋不等,既能滿足大規模生產的高效率要求,又能在小批量生產時保證包裝質量和設備的穩定性.
穩定性好
- 先進的機械結構 :采用優質的材料和先進的制造工藝,設計合理的機械結構,使設備具有較高的強度和穩定性,能夠承受較大的負荷和長時間的連續運行,減少了設備的故障率和維修成本。
- 可靠的控制系統 :配備高性能的PLC控制系統和電氣元件,控制程序經過嚴格的測試和優化,確保設備的各項動作準確無誤地執行,系統運行穩定可靠,能夠適應復雜的生產環境和工作條件.
環保節能
- 防塵除塵設計 :針對粉體物料的包裝,設備通常具有良好的防塵除塵功能,采用密封式的結構設計和除塵裝置,有效減少了包裝過程中粉塵的飛揚和泄漏,降低了對環境的污染,改善了工作場所的空氣質量.
- 節能技術應用 :在設備的設計和制造中,注重節能技術的應用,采用高效的電機、變頻器等節能設備,合理優化設備的運行參數,降低了設備的能耗,實現了節能降耗的目標,符合現代企業對環保和可持續發展的要求.




