年產25萬噸，黎明重工立磨如何成為煤矸石制粉生產線優選？2025/04/24 閱讀：1221
方案摘要
煤矸石又稱煤系高嶺土，作為煤炭開采和洗選的伴生物，其累積堆存量已高達數十億噸，并持續以每年數億噸的速度遞增，煤矸石綜合再利用一直備受關注。高嶺土作為一種具有廣泛應用價值的非金屬礦產，廣泛應用于造紙、陶瓷、耐火材料等多個領域，其市場需求量大，附加值高。對煤矸石原料及煅燒料分別進行精細粉磨，將煤矸石轉化為高質量的高嶺土產品，為煤矸石的綜合利用開辟一條新的道路。
在煤矸石煅燒高嶺土資源高值化利用領域，黎明重工LM系列立磨憑借其卓越的技術優勢、高效的性能特點，實現煤矸石規模化及自動化粉磨處理，成為煤矸石制粉生產線的優選設備。近期，黎明重工股份有限公司(黎明重工)立磨助力某資源再生公司年產25萬噸煤矸石制粉項目投產運營。
加工物料：煤矸石(煤系高嶺土)
使用設備：黎明重工LM立式輥磨機
黎明重工立磨憑借其強大的生產能力、綠色清潔的工藝以及智能控制的優勢，助力企業實現高效、節能、環保的生產目標，展現出其不可替代的價值。該項目積極響應國家政策導向，將煤矸石通過先進的煅燒和粉磨技術，轉化為具有高附加值的煅燒高嶺土產品，煤矸石等固廢綜合利用產業已經成為其高附加值的新產業。
煤矸石制粉設備選型及優勢
黎明重工LM系列立磨是引進德國萊歇、非凡等先進技術，并結合公司近四十年研發制造經驗潛心開發出的大型高效節能粉磨產品。
性能優勢：高效節能 綠色清潔
LM立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，細度可調可控，擁有多項自主專利技術，主要技術、經濟指標達到國際先進水平。該設備在處理煤矸石這類硬度大、密度低的物料時，表現出色，能夠確保粉磨效率的同時，降低能源消耗，布局緊湊，占地面積少，節省大量投資費用，提高整體經濟效益。
技術優勢：專利技術 智能控制
單機產量大 適合規模化生產
特殊的磨輥磨盤結構設計，粉磨效率高;時產可高達400噸，完全滿足年產25萬噸的規模化生產需求。
工藝綠色清潔 環保效益顯著
磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，運行平穩，噪音低，整體密封，系統在負壓下工作，無粉塵外溢，環境清潔，滿足國家環保要求。
烘干效率高 成品品質優
可采用熱風輸送物料，烘干入磨水份高達15%的物料，出磨水份<1%，適應范圍廣;成品粒度分布均勻，具有自動排渣功能，排出煤矸石中的雜質顆粒，提高成品粉的品質。
智能控制 維護成本低
采用自動控制系統，可實現遠程操控，連鎖保護、運行可靠、操作簡便。磨輥采用強制稀油潤滑，配有液壓翻輥裝置，檢修時可由液壓裝置將磨輥翻出機外，無需拆卸，方便快捷，維護成本低。
煤矸石制粉工藝流程
煤矸石經給料機下料口落于磨盤中央，在經過粉磨輥道區域時，受磨輥碾壓，大塊直接壓碎，細粒受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。粉碎后的煤矸石被風環強氣流帶走，而較大的煤矸石顆粒則回落磨盤再粉碎。氣流中的粉體經過分離器葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨，由集粉器收集成產品。
通過不斷引進、消化、吸收和再創新，黎明重工研發的系列粉磨裝備始終保持較高水平。針對煤矸石規模化消納的技術痛點，公司工藝研發團隊構建了集破碎 - 粉磨 - 分級 - 改性于一體的全鏈條資源化解決方案，實現了工業固廢向高附加值建材、填料的規模化轉化。在雙碳目標驅動固廢資源化產業升級的背景下，通過智能運維系統與模塊化設計實現設備全生命周期碳減排，已為多家龍頭企業提供成套裝備支持，推動大宗固廢處理向綠色循環模式轉型。
