篩分機(jī)產(chǎn)量突然下降的原因2025/08/05 閱讀：220
方案摘要
一、引言
在工業(yè)生產(chǎn)中，篩分機(jī)是進(jìn)行物料篩分的關(guān)鍵設(shè)備，其產(chǎn)量的穩(wěn)定對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢運(yùn)行至關(guān)重要。然而，在實(shí)際使用過(guò)程中，篩分機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量突然下降的情況，這不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率，還可能導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連鎖反應(yīng)。因此，及時(shí)找出篩分機(jī)產(chǎn)量突然下降的原因并采取有效措施加以解決具有重要意義。
二、設(shè)備自身故障原因
（一）篩網(wǎng)問(wèn)題
堵塞：當(dāng)物料中含有的細(xì)粉、黏性物質(zhì)或雜質(zhì)過(guò)多時(shí)，容易堵塞篩網(wǎng)的篩孔。篩孔堵塞后，物料無(wú)法順利通過(guò)篩網(wǎng)，導(dǎo)致篩分效率降低，產(chǎn)量下降。例如，在煤炭篩分過(guò)程中，如果原煤中含有大量的煤泥，就容易堵塞篩網(wǎng)。
破損：篩網(wǎng)在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，會(huì)受到物料的磨損、沖擊以及振動(dòng)等因素的影響，從而出現(xiàn)破損。破損的篩網(wǎng)會(huì)導(dǎo)致物料泄漏，使得合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品混合在一起，需要重新篩分，進(jìn)而降低了篩分機(jī)的有效產(chǎn)量。比如，金屬篩網(wǎng)在篩分礦石時(shí)，容易被尖銳的礦石顆粒劃破。
松弛或移位：篩網(wǎng)安裝不牢固或者在使用過(guò)程中由于振動(dòng)等原因?qū)е潞Y網(wǎng)松弛或移位，會(huì)使篩網(wǎng)的張緊度發(fā)生變化，影響物料的篩分效果。篩網(wǎng)松弛會(huì)導(dǎo)致物料在篩面上跳動(dòng)不均勻，部分物料無(wú)法充分接觸篩網(wǎng)進(jìn)行篩分；篩網(wǎng)移位則可能使篩孔錯(cuò)位，無(wú)法正常篩分物料，最終導(dǎo)致產(chǎn)量下降。
（二）振動(dòng)電機(jī)故障
轉(zhuǎn)速異常：振動(dòng)電機(jī)是篩分機(jī)的動(dòng)力源，其轉(zhuǎn)速直接影響篩分機(jī)的振動(dòng)頻率和振幅。如果振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速過(guò)低，篩分機(jī)的振動(dòng)強(qiáng)度會(huì)減弱，物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)速度變慢，篩分時(shí)間延長(zhǎng)，從而導(dǎo)致產(chǎn)量下降。轉(zhuǎn)速異常可能是由于電機(jī)本身故障、電源電壓不穩(wěn)定或控制系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題等原因引起的。
偏心塊損壞：振動(dòng)電機(jī)的偏心塊是產(chǎn)生振動(dòng)的關(guān)鍵部件。如果偏心塊損壞、脫落或重量不平衡，會(huì)導(dǎo)致篩分機(jī)的振動(dòng)不均勻，篩分效果變差。例如，偏心塊磨損嚴(yán)重會(huì)使振動(dòng)幅度減小，物料無(wú)法充分分散和篩分，影響產(chǎn)量。
電機(jī)過(guò)熱：振動(dòng)電機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中，如果散熱不良或負(fù)載過(guò)大，容易出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象。電機(jī)過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致其性能下降，甚至損壞，從而影響篩分機(jī)的正常運(yùn)行。電機(jī)過(guò)熱可能是由于通風(fēng)不暢、電機(jī)絕緣老化或頻繁啟動(dòng)等原因引起的。
（三）傳動(dòng)部件故障
皮帶松弛或斷裂：對(duì)于采用皮帶傳動(dòng)的篩分機(jī)，皮帶松弛或斷裂會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力傳遞不暢，篩分機(jī)的振動(dòng)減弱或停止。皮帶松弛會(huì)使傳動(dòng)效率降低，篩分機(jī)無(wú)法達(dá)到正常的工作轉(zhuǎn)速；皮帶斷裂則會(huì)使篩分機(jī)完全停止運(yùn)行，產(chǎn)量自然會(huì)大幅下降。
聯(lián)軸器損壞：聯(lián)軸器是連接振動(dòng)電機(jī)和篩分機(jī)篩體的部件，其作用是傳遞扭矩和補(bǔ)償兩軸之間的位移。如果聯(lián)軸器損壞，如彈性元件老化、斷裂或聯(lián)軸器與軸的配合松動(dòng)等，會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力傳遞不穩(wěn)定，篩分機(jī)振動(dòng)異常，影響篩分效果和產(chǎn)量。
三、物料特性改變?cè)?/h2>（一）物料濕度變化
物料的濕度對(duì)篩分效果有顯著影響。當(dāng)物料濕度增加時(shí)，物料的黏性增大，容易相互粘結(jié)成團(tuán)，堵塞篩孔，使物料難以通過(guò)篩網(wǎng)。同時(shí)，濕度大的物料在篩面上的流動(dòng)性變差，會(huì)降低篩分效率，導(dǎo)致產(chǎn)量下降。例如，在糧食篩分過(guò)程中，如果糧食受潮，就會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，影響篩分產(chǎn)量。
（二）物料粒度組成變化
如果進(jìn)入篩分機(jī)的物料中細(xì)粒級(jí)含量增加，或者物料的粒度分布不均勻，會(huì)使篩分難度增大。細(xì)粒級(jí)物料容易堵塞篩孔，而粒度差異過(guò)大的物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不同，會(huì)導(dǎo)致篩分不充分，合格產(chǎn)品的篩出率降低，從而影響產(chǎn)量。
（三）物料密度變化
物料的密度也會(huì)影響篩分效果。密度較大的物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)阻力較大，需要更大的振動(dòng)能量才能使其通過(guò)篩網(wǎng)。如果物料的密度突然增大，而篩分機(jī)的振動(dòng)參數(shù)沒(méi)有相應(yīng)調(diào)整，就會(huì)導(dǎo)致篩分效率降低，產(chǎn)量下降。
四、操作不當(dāng)原因
（一）給料量過(guò)大
給料量超過(guò)了篩分機(jī)的處理能力是導(dǎo)致產(chǎn)量下降的常見原因之一。當(dāng)給料量過(guò)大時(shí)，物料在篩面上堆積過(guò)厚，無(wú)法充分分散和篩分，部分物料會(huì)未經(jīng)篩分就直接從出料口排出，導(dǎo)致合格產(chǎn)品的產(chǎn)量降低。同時(shí)，過(guò)大的給料量還會(huì)增加篩分機(jī)的負(fù)荷，加速設(shè)備磨損，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
（二）振動(dòng)參數(shù)設(shè)置不合理
篩分機(jī)的振動(dòng)頻率、振幅等參數(shù)需要根據(jù)物料的特性和篩分要求進(jìn)行合理設(shè)置。如果振動(dòng)頻率過(guò)高或振幅過(guò)大，會(huì)使物料在篩面上跳動(dòng)過(guò)于劇烈，導(dǎo)致細(xì)粒級(jí)物料無(wú)法充分接觸篩網(wǎng)而被拋起，降低篩分效率；反之，如果振動(dòng)頻率過(guò)低或振幅過(guò)小，物料的運(yùn)動(dòng)速度減慢，篩分時(shí)間延長(zhǎng)，也會(huì)影響產(chǎn)量。
（三）未及時(shí)清理篩分機(jī)
在篩分過(guò)程中，會(huì)有部分物料粘附在篩分機(jī)的篩框、篩網(wǎng)邊緣等部位。如果不及時(shí)清理，這些粘附物料會(huì)逐漸積累，影響篩分機(jī)的正常振動(dòng)和物料的流動(dòng)，導(dǎo)致篩分效率降低，產(chǎn)量下降。
五、環(huán)境因素原因
（一）溫度過(guò)高或過(guò)低
環(huán)境溫度過(guò)高會(huì)使篩分機(jī)的潤(rùn)滑油變稀，降低潤(rùn)滑效果，增加設(shè)備的磨損；同時(shí)，高溫還會(huì)導(dǎo)致電機(jī)等部件過(guò)熱，影響其性能。環(huán)境溫度過(guò)低則會(huì)使?jié)櫥妥兂恚黾釉O(shè)備的啟動(dòng)阻力，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。這些因素都會(huì)間接導(dǎo)致篩分機(jī)產(chǎn)量下降。
（二）粉塵過(guò)多
在粉塵較多的環(huán)境中使用篩分機(jī)，粉塵會(huì)進(jìn)入設(shè)備的內(nèi)部，附著在電機(jī)、傳動(dòng)部件等部位，影響設(shè)備的散熱和正常運(yùn)行。同時(shí)，粉塵還會(huì)加速篩網(wǎng)等部件的磨損，降低篩分效果，導(dǎo)致產(chǎn)量下降。
