金相鑲嵌機對試樣有何要求2025/06/13 閱讀：252
方案摘要
尺寸要求
適配模具：試樣的尺寸必須與所選用的鑲嵌模具相匹配。一般來說，模具具有特定的內腔尺寸，試樣應能夠順利放入模具內，且與模具內壁保持一定的間隙，以便鑲嵌料能夠充分填充并包裹試樣。例如，常見的圓形模具內徑可能有 20mm、25mm、30mm 等規格，試樣直徑應略小于模具內徑，通常建議留出 1 - 3mm 的間隙。
厚度控制：試樣的厚度也需要適當控制。過厚的試樣可能會導致鑲嵌料無法完全滲透和包裹，影響鑲嵌質量；而過薄的試樣則可能在后續的磨制和拋光過程中容易變形或損壞。一般來說，試樣厚度以 3 - 10mm 為宜，但具體厚度還需根據試樣的材質和檢測要求進行調整。
形狀要求
規則形狀優先：具有規則形狀（如圓柱形、方形、矩形等）的試樣更容易進行鑲嵌操作。規則形狀的試樣能夠與鑲嵌模具更好地貼合，使鑲嵌料均勻分布，從而提高鑲嵌的穩定性和可靠性。例如，圓柱形試樣可以方便地放置在圓形模具中，并且可以通過旋轉試樣來調整其位置，確保鑲嵌效果良好。
避免尖銳邊角：試樣應盡量避免有尖銳的邊角或突出的部分。尖銳邊角在鑲嵌過程中可能會刺破鑲嵌料，導致鑲嵌料泄漏或鑲嵌不牢固。如果試樣本身存在尖銳邊角，可以在鑲嵌前對其進行適當的打磨或倒角處理，使其變得圓潤。
表面狀態要求
清潔干凈：試樣表面必須清潔干凈，不能有油污、銹跡、雜質等。這些污染物會影響鑲嵌料與試樣之間的結合力，導致鑲嵌層與試樣之間出現分層或脫落的現象。在鑲嵌前，可以使用有機溶劑（如酒精、丙酮等）對試樣表面進行清洗，然后用干凈的布擦干。
平整光滑：試樣表面應盡量平整光滑，無明顯的高低起伏或劃痕。不平整的表面會使鑲嵌料在固化過程中產生應力集中，影響鑲嵌質量。如果試樣表面存在缺陷，可以通過磨制、拋光等方法進行預處理，使其達到一定的平整度和光潔度。
材質特性要求
耐溫性：由于金相鑲嵌機在鑲嵌過程中需要對鑲嵌料進行加熱，因此試樣必須具有一定的耐溫性。不同的鑲嵌料加熱溫度不同，一般在 120 - 200℃之間。試樣材質應能夠承受該溫度范圍而不發生明顯的變形、相變或化學性質變化。例如，對于一些高溫合金試樣，需要選擇能夠耐受更高溫度的鑲嵌料和合適的鑲嵌工藝。
耐壓性：在鑲嵌過程中，鑲嵌機會對試樣和鑲嵌料施加一定的壓力，以確保鑲嵌料充分填充并與試樣緊密結合。試樣應具有足夠的強度和硬度，能夠承受該壓力而不發生破裂或損壞。對于一些質地較軟的試樣，如鋁合金、純銅等，在鑲嵌時需要適當控制壓力，避免試樣被壓變形。
