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之一 立式納米珠磨機
近年來，科學方面的一項重大發展就是納米技術，關于納米技術的研究多個學科都趨之若鶩。
納米材料指在三維空間中至少有一維處于納米尺度范圍或由它們作為基本單元構成的材料。納米材料由于粒子尺寸進入了納米量級，因而具有量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效應和宏觀量子隧道效應，進而展現出許多特有的性質，尤其是化學活性。在催化、濾光、光吸收、醫藥、磁介質及新材料等方面有廣闊的應用前景。
但是納米材料中的基本單元——納米粉體材料因有奇特的活性很容易產生團聚，這給納米材料在制備、儲運、使用等諸多方面帶來不便。因此，納米材料的團聚問題是限制納米材料發展的關鍵技術問題。
引起納米粉體團聚的原因很多，歸納起來主要是以下幾個方面：
1、顆粒細化到納米級后，其表面積累了大量的正、負電荷，表面電荷的集聚造成納米顆粒的團聚。
2、納米顆粒的表面積大，表面能高，處于能量不穩定狀態，容易發生聚集達到穩定狀態。
3、納米顆粒之間距離極短，相互間的范德華力遠大于自身重力，往往相互吸引而發生團聚。
4、納米顆粒之間表面氫鍵、化學鍵的作用導致納米粒子之間的相互吸引發生團聚。
5、顆粒之間的量子隧道效應、電荷轉移和界面原子的相互耦合，使微粒通過界面發生相互作用而團聚。
解決納米粉體團聚有機械分散法、化學分散法和超聲波法。其中機械分散法所制得的納米顆粒產量高，工藝簡單，過程容易控制。在短時間內，分散劑即可完成納米粉體的包覆，防團聚效果良好，應用十分廣泛。
機械分散法是在加入分散劑的情況下，利用球磨機的轉動或震動使磨球對原料進行強烈的撞擊、擠壓、沖擊、剪切和摩擦作用，原料和分散劑相互滲入和擴散，使分散劑成功地包覆在納米顆粒的表面。分散劑能在顆粒表面形成一層分子膜，阻礙顆粒之間的相互接觸，增大顆粒之間的距離，避免架橋羥基和真正化學鍵的形成，還能起到一定的空間位阻作用，從而有效防止納米顆粒的團聚。機械分散的具體形式有研磨分散、膠體磨分散、球磨分散、砂磨分散、高速攪拌等。
首先，給大家介紹一款機立式納米珠磨機。
立式納米珠磨機結構主要由進料系統、研磨桶、研磨盤、傳動系統和電控系統等組成。
工作時研磨桶內大部分裝填研磨介質，其介質是用陶瓷或者特殊材料制成的粒徑不等球形顆粒。物料從立式倉桶的底部加入，與研磨介質混合。攪拌軸由傳動系統驅動，以適當的轉速攪拌物料與介質的混合物。由于研磨介質之間的摩擦和碰撞作用，物料得到研磨，經過一定的停留時間，得到粒度分布符合要求的漿料。
直立式整體性設計，將研磨主機和送料泵以及電氣控制箱集為一體，使立式珠磨機不占空間，操作方便；研磨缸為冷卻夾套型設計，使冷卻水能一進一出，以冷卻研磨作業中產生的溫度。而通過砂磨盤高速旋轉，使物料與研磨介質間產生強烈的撞擊、磨擦，達到物料分散、剪切、降低細度的目的。其生產效率高，砂磨細度好，清洗換色簡單快捷，桶體、砂磨盤、具有良好的耐磨、防腐性，操作簡單，運行平穩，結構合理，易于維護保養，適應連續生產。
此外，立式納米珠磨機還有如下特點：
（1）無軸封：無泄漏、損壞、維修的困擾；
（2）無篩網：無堵塞、無需清理篩網及篩珠；
（3）超細研磨介質：Φ0.05-2.0mm，可實現納米級超細研磨；
（4）分級分離分級研磨功能：離心分離的作用，細顆粒物料被排出磨腔，研磨次數少，可防止過磨；大顆粒物料不能排出，在磨腔內多磨幾次甚至幾十次，很快被磨細；最終產品顆粒非常均勻，分布很窄。
立式納米珠磨機適用于油漆、油墨、涂料、染料、樹脂、農藥、造紙、磁記錄材料等化工行業原料的粉碎、分散、乳化、均質。
