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瑯菱機械作為一個生產砂磨機和研磨介質——鋯珠的廠家來說，在平時的實驗中或者合作客戶的日常生產中，都會遇到研磨珠破碎的問題，但是破碎也是分很多種的。首先鑒別“破碎珠”的樣子，如果顆粒較為圓滑，而不是有尖棱角（像碎玻璃片那樣），就是自然磨損的鋯珠。這些鋯珠可能會被磨成各種形狀如盤狀、橢圓形或是變小的球形，這種情況稱作磨耗，區別只是磨損的程度不同。
從受力角度來看，轉抽傳遞能量給珠子時，如果液體粘度很低（例如當用溶劑或水清洗砂磨機時），物料的推力不夠大，鋯珠便很有可能接觸到某些部位而產生破碎，這也是我們建議盡量縮短清洗時間的一重要原因。
如果用低粘度液體清洗機器，珠子會磨損別的珠子或砂磨機的接觸部件。為使研磨珠、砂磨機獲得最長的使用壽命。許多人碰到倒掉舊珠子裝入新珠試車后碎珠，下面就這個問題進行分析并探討解決辦法。
1）砂磨機內部接觸件安裝不正確
盤片（棒釘）松動或邊緣有尖角，砂磨機內部有異物，閥門內部松動等，這些情況都可能造成研磨珠破碎。
2）砂磨機接觸件磨損或未正確安裝
動態分離器或篩網已磨損，篩網破開了或裝反了都會導致研磨介質通過分離器而進入送料泵內，這樣一來，泵在被堵死或停機之前便會將珠子壓碎。
3）背壓
當送料泵關掉時，砂磨機內的殘余壓力將珠子壓入泵內，這樣當泵再次啟動時，它便會壓碎這些珠子。單向閥不一定可靠，且有時允許珠子在閥門關閉之前通過。
4）研磨珠積壓
研磨珠堆積在砂磨機底部、工作泵的轉速過快都會導致研磨珠集中在臥式砂磨機的出口處，從而導致研磨珠破碎。但是以“開—關—開—關“的點動方式啟動砂磨機，把積壓的研磨珠弄松，就不會出現這種狀況。
5）內結構部件磨損
有很多原因可以導致這種情況的發生，所以原因會較難確定。盤片（棒釘）邊緣是轉動線速度較大的地方，如果邊緣被磨得凹凸不平，就極有可能形成較強的渦流。
內結構部件的磨損過大，很大程度上是由送料泵轉速過慢、研磨珠密度過大造成的。一般來說，我們可以通過更換磨損嚴重的部件，再裝入同一批次的研磨珠來解決這個問題。
6） 將不同廠家生產的研磨珠混用
一般來說，不同廠家產品的密度是不同的， 如果將不同廠家生產的研磨珠混用，就會加劇珠子之間的互相磨損。
7） 將用過的舊珠子添加到砂磨機
很顯然，這樣做也會加劇珠子之間的互相磨損，從而影響其使用壽命。
8）垃圾或已磨損珠子的影響
實際生產中，經常會有垃圾或一些細小的已磨損的珠子附在篩網上、軸上、支架上或其它一些機器內角落里，當加入新研磨珠時，這些小東西可能會從附著位置松脫，混入到新添的珠子里，這樣便會造成新珠子也破碎的錯覺。如果影響不大，可以讓這些小東西在一定時間后自然排出。否則，就必須徹底倒掉舊珠子，換入新的研磨珠。
9）清洗珠子的方式
清洗珠子可依配方選擇水、溶液或樹脂清洗。清洗時應保持低速，應按研磨機“啟動－關閉”鍵作間歇式清洗。
