“原來研磨設備都這么智能化了，看來是我孤陋寡聞了……”
“原來智能生產線這么強大，這樣看真可以省去不少成本，得認真考慮考慮……”
8月8日，2020廣東涂料產業發展大會在廣東江門隆重舉行。作為廣東省涂料行業協會理事會成員，瑯菱智能應邀出席了本次大會。
會議期間，由瑯菱智能項目總工張厚林帶來的關于“涂料行業智能化生產解決方案”的演講在現場引發熱烈反響，并瞬間刷爆了行業朋友圈！
“涂料行業智能化生產解決方案”
What can I do ？
這是一套致力于加快企業轉型升級的智能化生產解決方案，完全有別于傳統生產模式。具有“數字化、標準化、智能化”特點，適用于規模化批量生產，并可根據工藝和產量需求提供不同的配置。
總之，目前來講，它是涂料行業具備超級無敵、能量巨大的“生產神器”。可以將“污染大、研磨徑粒細度不夠、能耗不達標、批次穩定性差、磨損大、效率跟不上”等等……
目前，該智能化生產解決方案已有成功案例百余家，在行業內得到了極大好評。客戶紛紛反饋：投入使用后生產效率得到了大幅提高，公司轉型升級進程明顯提速。
原料存儲、投料、分散研磨、攪拌調漆、過濾灌裝、成品庫存等等，都經過精心設計布局。各功能分區之間的協調更加科學合理，從整體上為優化工藝、提升產能奠定了堅實基礎。
- 粉體投料采用無塵投料設備，頂部有除塵裝置，可防止粉塵污染，攪拌罐頂配噴霧和噴淋裝置，防止粉塵飛揚并清除粘壁物料。
與傳統生產線的生產工藝分散不集中、產線較長、調控麻煩相比，瑯菱“涂料行業智能化生產解決方案”，擁有更集中的生產工藝。可根據客戶工藝要求，選配全自動設備，自動計量、在線檢測、自動控制閥門、計算機遠程控制等，均采用PLC人機界面操作，更智能、更靈活、更高效。
自動化+智能化+信息化=成本更低&質量更好&產量更大
· 減少人工 ·
除了原料開袋需要人工配合，其他配液、稱重、混合上料、攪拌、粗磨、精磨、過濾、除鐵、輸送，所有環節控制都可自動完成。解放人工，消除因人工操作造成的各種誤差，從而有效提升產品批次穩定性，并節省人工成本。
每一道工序都可通過掃碼進行測試，操作簡單快速。數據可雙向溯源，并對生產數據進行智能分析，進行趨勢監控預警，判斷機器工作狀態，系統自動下發，有效降低損失。
設備系統的主要運行參數都有記錄功能。如溫度、壓力、重量等，這些運行參數按設定的間隔時間自動備份，可隨時回放查看。
在疫情影響，雙循環經濟模式的當下，“降本增效，穩中求速”已成為企業必修的課題。瑯菱智能這套的“涂料行業智能化生產解決方案”的及時推出，自然自帶光環，吸粉無數。
會議的最后，瑯菱還榮獲了“2019年廣東涂料行業愛心公益示范企業”榮譽稱號，并由來自受捐助學校校長代表和廣東涂料協會秘書長親自頒發了榮譽證書。作為一個有擔當的企業，關注教育，熱心公益，瑯菱智能在企業社會責任方面一直默默行動著，并將一直持續踐行下去！
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