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碳納米管漿料是一種具有特殊性能和廣泛應用前景的材料，以下是主要原料：
碳納米管
N-甲基吡咯烷酮（NMP，常用溶劑)
單壁碳納米管（左）多壁碳納米管（右）
碳納米管，也叫巴基管，是特殊的一維量子材料，徑向為納米級、軸向為微米級，兩端基本封口，由石墨烯片卷曲而成。按層數分為單壁（SWCNTs）與多壁（MWCNTs）。
N - 甲基吡咯烷酮簡稱 NMP ，是無色透明油狀液體，有微胺味。其密度 1.028（25 度），粘度低、穩定性好、極性高、揮發性低，能與水等互溶且有吸濕性、對光敏感。可燃，分解會產生有毒氣體，含水量達 50% 且溫度超 50 度時具腐蝕性。
從上世紀90 年代初，碳納米管首次被制備并報道，到如今制作的技術逐漸成熟，導電劑市場需求也越來越大，使用易勒納米砂磨機制備碳納米管導電漿料有著以下的優勢：
1、分散效率高：內部高速旋轉分散盤，帶動研磨介質強烈攪拌、沖擊漿料，有力打破碳納米管團聚，實現均勻分散，提升漿料穩定性與導電性，且耗時短、效率高 。
2、粒徑精準調控：通過調整介質粒徑、轉速等參數，能精準調控碳納米管粒徑，滿足多樣需求。
3、表面處理佳：研磨時介質與碳納米管摩擦碰撞，處理其表面，增加活性基團，提升與漿料內粘結劑、溶劑等成分的相容性，優化漿料性能 。
4、規模化生產優勢：處理量大，能連續進出料，自動化操作，契合工業化大規模生產需求，保證產品質量一致。
5、低污染：其密閉設計降低污染，介質與漿料可循環，兼具環保與經濟性 。
工藝流程簡述：
碳納米管導電漿由碳納米管、分散劑、溶劑制成。生產時，把合格的NMP、PVP 和碳納米管投入攪拌機配料，經砂磨機、攪拌機多次循環研磨分散。當碳納米管粒徑達 2-7um、粘度達標即得成品，接著灌裝。全程無需加熱，無化學反應，在密閉環境進行，無顆粒物，僅因 N - 甲基毗咯烷酮揮發產生少量有機廢氣 。
主體設備布置圖：
客戶現場案例：
在當今各行業對高性能導電材料需求持續攀升的大背景下，易勒納米砂磨技術正持續迭代升級，在碳納米管導電漿料生產領域發揮更為關鍵的作用，助力相關產業實現更具突破性的發展，開拓更為廣闊的應用天地。
