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近日，國儀量子首屆總裁改善周活動成功舉辦。這不僅標志著國儀量子精益之旅的又一次奮勇邁進，更彰顯了全體同仁聚力革新的決心。
本次活動匯聚了70余位來自公司總部、各事業部及職能部門的核心骨干參與。大家以強烈的使命感和責任心投入其中，通過跨領域協作和深度賦能，為改善工作注入強大動力，確保目標順利達成。在總裁及EMT團隊的勉勵下，5支專項改善團隊聚焦實際痛點，精準施策，最終超額完成目標，展現了國儀人“精益求精、勇毅篤行”的奮斗底色。
01傳感庫存周轉率PSP改善團隊
在組長唐春香的帶領下，團隊通過PSP工具對傳感庫存周轉率問題進行了深入的柏拉圖分析，定位出根本原因，并針對性地制定了改進對策。最終，團隊預期實現庫存周轉率大幅提升，較初始值增長102%。
02DB550雙束電鏡生產一次通過率 PSP&SW改善團隊
在組長姚一帆的帶領下，團隊首先對DB550產品的VOP和VOC問題進行了深入的PSP分析，將問題細分至整機和模塊，精準定位根本原因，并制定了針對性的改進對策。同時，團隊也對VOP問題的收集流程進行了TPI改善，從而顯著提升DB550產品的一次通過率。
此外，團隊還對生產過程進行了標準化改善，有效消除過程浪費，提升過程質量，使生產效率提升至174%，能更快速響應客戶需求。
03外購件設計選型、測試驗證與檢驗驗收流程改善團隊
在組長何強的帶領下，團隊對外購件不良數據進行了梳理，運用PSP工具深入分析，定位出根本原因。通過對流程的梳理及關鍵問題的討論，團隊輸出了新流程，并結合數字化手段對物料系統進行了重新搭建，實現了從選型源頭到正式物料編碼的流程化管理，從而合理利用現有物料，減少新物料的生成。
最終，從流程側預計減少研發人員溝通、等待成本年化約21.64萬元；質量側預計減少物料不良帶來的管理、生產成本約42.22萬元。
04DB550 VAVE改善團隊
在組長吳國平的帶領下，團隊將VAVE工具與TRIZ工具相結合，鑄成降本的“神兵利器”。通過對雙束產品進行VOC和產品競爭力分析，團隊將本次VAVE重點聚焦于模塊，并進行了現場拆解和深入分析。同時，團隊針對整機BOM進行了PPV降本機會點識別，通過改良設計、材料替換、新資源開發等措施，取得了顯著成果。
最終，團隊實現了單臺產品總體物料成本的優化，年化可降本千萬元以上。同時也大幅提升產品質量，外部不良率降低62.7%的優異成績。
05G12產品一次通過率PSP&SW改善團隊
在組長王淋的帶領下，團隊巧妙運用PSP和FMEA工具，對G12產品已知問題及潛在風險進行全面剖析，并制定有效圍堵措施。通過優化產線布局、提升產品質量、改進產品設計及增加實用工裝等舉措，充分釋放生產潛力，實現一次通過率和生產效率雙重提升，生產效率增長161%。
06在持續改善中，成就客戶 成就同路人
在匯報會議上，董事長賀羽指出，歷經三年精益實踐，公司在精益管理領域實現了顯著轉變 —— 從最初在導師指導下模仿運用工具，到如今在研發、生產、營銷等全鏈條主動踐行精益思維，員工已養成 “言必稱精益” 的工作習慣，并能在改善項目中靈活組合多種精益工具。這標志著我們已經將這套行之有效的工具與方法論深度融入組織基因。
作為公司首次舉辦的總裁改善周，賀羽也對各小組的工作成果給予了高度肯定，不僅逐項進行了剖析與點評，更明確了長期攻堅的方向。他號召全體員工進一步深入現場，爭取做到“前置、并行、一次做對”。我們在每個領域領先的幾個百分點，都是取得最終勝利的堅實保障。
賀羽同時強調，改善周的落幕并非終點，而是新的起點。更關鍵的在于后續行動的跟蹤落地與成果維持，每一項行動計劃都需要團隊逐條跟進落實。精益活動本身仍有精益空間，改善過程亦需持續改善。當前，“長期堅持改善” 已與 “成就客戶，成就同路人” 并列納入公司核心價值主張。他坦言，問題不會自行消失，既沒有一蹴而就的 “靈丹妙藥”，也不存在一勞永逸的捷徑，而新的挑戰更會不斷涌現，因此改善永無止境。他倡導將改善內化為工作習慣乃至生活方式，在持續改善中，既成就客戶，也成就每一位同路人。
通過本次改善周活動，各團隊深刻體會到勇于改變、現場實踐（Gemba work）、團隊協作及創新求變的強大力量，這正是公司GBS文化中持續改善精神的生動體現。我們衷心感謝精益導師、總裁及EMT團隊、各事業部和職能部門的大力支持，以及所有參與者的辛勤付出和卓越貢獻。相信在未來，國儀量子每位員工將以此為動力，繼續前行，將所學應用于實際工作，再創佳績，持續幫助客戶更高效推動技術的發展，探索并創造人類的未來。
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