漣鋼集團(tuán)280000m3/h軋鋼塑燒板濾芯式除塵器系統(tǒng)方案
第一章 概 述
漣鋼集團(tuán)新建工程軋鋼項(xiàng)目設(shè)計(jì)年產(chǎn)熱軋鋼卷440萬噸，。鋼板精軋過程中，產(chǎn)生大量的脫落氧化鐵粉，冷卻水蒸汽及潤(rùn)滑油的燃燒灰份，在軋機(jī)機(jī)架間產(chǎn)生大量的有害煙塵。煙氣的主要成分有FeO、 Fe2O3、 H2O 、油煙等。為了減輕和消除這些有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，改善操作條件，為滿足現(xiàn)有環(huán)保要求，決定利用該設(shè)施建設(shè)塑燒板除塵器，在精軋機(jī)F4~F7機(jī)架設(shè)置排煙除塵系統(tǒng),使軋機(jī)產(chǎn)生的煙氣全部收入密閉式煙氣罩內(nèi)吸入塑燒板除塵器進(jìn)行凈化。除塵系統(tǒng)由吸塵罩、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、風(fēng)管、塑燒板除塵器、風(fēng)機(jī)、消聲器和排氣煙囪組成。
******并組織多名環(huán)保專家和技術(shù)人員，進(jìn)行深入調(diào)研和分析，仔細(xì)聽取了用戶對(duì)除塵設(shè)備運(yùn)行情況的介紹和意見，組織科技人員現(xiàn)場(chǎng)考察了國(guó)內(nèi)的廠家在此基礎(chǔ)上還吸收了國(guó)內(nèi)各除塵器除塵的設(shè)計(jì)和安裝經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，經(jīng)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)充分論證，最終形成了本次方案。本次方案將由原澳大利亞邁科普公司和澳大利亞錘能煙氣治理公司除塵設(shè)計(jì)師承擔(dān)項(xiàng)目整體的國(guó)外技術(shù)支撐和咨詢，他們都是國(guó)際知名的除塵環(huán)保專業(yè)公司，擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)，可確保漣鋼集團(tuán)280000m3/h軋鋼塑燒板濾芯式除塵器工程成功實(shí)施并達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。編制人員
王芝海 高級(jí)工程師，除塵技術(shù)專家
WH STEPHEN MA 澳大利亞澳能公司高級(jí)工程師，環(huán)保專家
Rod Hendricks 澳大利亞錘能公司高級(jí)工程師，環(huán)保專家
第二章 設(shè)計(jì)依據(jù)與技術(shù)要求
2.1 原始資料和原始數(shù)據(jù)
2.1-1工藝條件
介質(zhì)：含塵氣體（含水汽和油霧）
介質(zhì)容重：約1.2kg/Nm3
吸塵罩入口粉塵濃度：250~350mg/m3
粉塵成分：含水、含油氧化鐵粉
工作制度：三班連續(xù)工作制，每班8小時(shí)
吸塵罩入口煙氣溫度：<80℃
吸塵罩入口煙氣含水量：~5-12%（重量百分比）
2.1-2氣象條件及參數(shù)
冬季采暖室外計(jì)算溫度 0℃
冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 5℃
夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 33℃
夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算干球溫度 35℃
夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算日平均溫度 31℃
夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算濕球溫度 27.6℃
冬季室外計(jì)算相對(duì)濕度 79%
夏季室外計(jì)算相對(duì)濕度 72%
冬季室外平均風(fēng)速 1.9m/s
夏季室外平均風(fēng)速 2.2m/s
冬季大氣壓力 1015.7hPa
夏季大氣壓力 995.5hPa
廠區(qū)標(biāo)高 118-136（黃海高程系）
2.1-3能源介質(zhì)條件
2.1-3.1 電源條件
電壓：10kV（±10％），380/220V（±10％）
頻率：50Hz（±1.0Hz）
2.1-3.2 壓縮空氣條件
供氣壓力：0.4~0.6 Mpa。
壓縮空氣品質(zhì)：除水除油壓縮空氣。
2.1-3.3 供水條件
溫度： Max 35℃
壓力：0.2～0.3MPa
水質(zhì)：凈循環(huán)水，懸浮物≤50mg/1。
2.1-3.4伴熱蒸汽
供氣壓力：0.2～0.3Mpa。
供氣量: 1t/h
二.技術(shù)規(guī)格及要求
2.1 塑燒板濾芯式除塵器
2.1.1型號(hào)：由投標(biāo)方提供
2.1.2數(shù)量：由投標(biāo)方提供
2.1.3塑燒板片數(shù)：由投標(biāo)方提供
2.1.4電磁閥數(shù)量：由投標(biāo)方提供
2.1.5除塵器為室內(nèi)安裝型，運(yùn)行方式為三班連續(xù)運(yùn)行。
2.1.6除塵器設(shè)計(jì)考慮防地震措施，能承受漣鋼所在地區(qū)7度地震烈度。
2.1.7除塵器的中箱體作保溫設(shè)計(jì)，灰斗作蒸汽伴熱保溫設(shè)計(jì)。
2.1.8除塵器檢修平臺(tái)上作照明設(shè)計(jì)。
2.1.9除塵器卸灰閥出口設(shè)計(jì)離地高度為1.2m。（暫定）
2.1.10所有鋼結(jié)構(gòu)件需做防銹處理（投標(biāo)單位在投標(biāo)文件中注明）。
2.2 除塵器性能技術(shù)參數(shù)
2.2.1處理風(fēng)量: 280000m3/h
2.2.2總過濾面積：≥5000 m2
2.2.3過濾風(fēng)速:～0.85m/min
2.2.4排放濃度: ≤20mg/m3
2.2.5漏風(fēng)率：≤2 %
2.2.6平均阻力：≤1800 Pa
2.2.7設(shè)備耐壓：-7000Pa
2.2.8脈沖電磁閥壽命：300萬次
2.3 除塵器輸灰裝置(由投標(biāo)方提供)
2.3.1螺旋輸送機(jī)
型號(hào)：
數(shù)量：
卸灰能力（單臺(tái)）：
2.3.2回轉(zhuǎn)卸灰閥
規(guī)格：
數(shù)量：
卸灰能力（單臺(tái)）：
2.4 除塵器出口手動(dòng)蝸輪蝸桿風(fēng)量調(diào)節(jié)閥
數(shù)量：
尺寸：
2.5 除塵器壓縮空氣凈化裝置(由投標(biāo)方提供)
2.5.1貯氣罐
數(shù)量： 套（含壓力表，安全閥，放水閥，進(jìn)氣閥）
容積：
2.5.2壓縮空氣油水分離器
數(shù)量： 個(gè)（含壓力表，手動(dòng)球閥等）
處理流量： Nm3 /min
2.6除塵系統(tǒng)的控制和監(jiān)測(cè)
2.6.1除塵器控制系統(tǒng)包含PLC控制柜、低壓配電柜（含控制）、機(jī)旁操作箱、檢修電源箱、接線端子箱等。除塵器的PLC柜和控制柜將依據(jù)最終設(shè)計(jì)預(yù)留足夠的輸入和輸出接口，并具有計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程傳輸顯示功能。
2.6.2除塵器清灰控制：每臺(tái)除塵器配置一個(gè)(進(jìn)口的)帶信號(hào)輸出功能的壓差表,具有現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳功能,并參與清灰控制。除塵器的清灰采用在線清灰方式，采用時(shí)間、壓差、混合三種控制方式，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)二種控制，壓差和時(shí)間的設(shè)定值可人工調(diào)整。在現(xiàn)場(chǎng)操作柜可手動(dòng)控制各室依次按工藝要求清灰。
2.6.3除塵器卸灰控制：除塵器卸灰可采用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，在現(xiàn)場(chǎng)操作柜對(duì)灰斗依次卸灰。也可通過工控機(jī)進(jìn)行自動(dòng)卸灰。
2.6.4除塵器中的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機(jī)械故障檢測(cè)和報(bào)警裝置，并將報(bào)警信號(hào)送往遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。除塵器的工作情況（正常過濾或反吹清灰狀態(tài)）可通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控、報(bào)警并遠(yuǎn)傳。
2.6.5除塵器設(shè)計(jì)有照明電源及檢修電源箱（配置380V和220V電源插座）。
2.6.6除塵風(fēng)機(jī)和電機(jī)具有完善的監(jiān)控保護(hù)功能，其控制和監(jiān)測(cè)信號(hào)進(jìn)入除塵PLC模塊，并預(yù)留至高壓開關(guān)柜的允許合閘、跳閘的無源常開點(diǎn)。除塵器PLC輸入模塊預(yù)留足夠的用于連接高壓開關(guān)柜合閘、跳閘狀態(tài)信號(hào)的點(diǎn)。
2.6.7風(fēng)機(jī)軸承的溫度測(cè)試點(diǎn)，電機(jī)的軸承溫度測(cè)試點(diǎn)，定子繞組溫度測(cè)試點(diǎn)，風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)閥開啟顯示，風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)值、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、停止、故障信號(hào)均可在計(jì)算機(jī)畫面上進(jìn)行狀態(tài)顯示。
2.6.8除塵系統(tǒng)可將啟停風(fēng)機(jī)的信號(hào)傳輸?shù)斤L(fēng)機(jī)高壓柜控制系統(tǒng)，便于對(duì)風(fēng)機(jī)的控制管理。
2.6.9除塵器PLC選用西門子產(chǎn)品，配有以太網(wǎng)PROFIBUS-DP通信模板，I/O接口板等。PLC的I/O點(diǎn)有20％的余量，CPU的負(fù)荷量小于50%，帶鋰電池和RAM存儲(chǔ)卡。現(xiàn)場(chǎng)帶有OP270(10寸)的人機(jī)對(duì)話觸摸屏可對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作、監(jiān)視、故障報(bào)警等功能。現(xiàn)場(chǎng)操作箱材質(zhì)不銹鋼，防護(hù)等級(jí)IP65,ET200M柜防護(hù)等級(jí)為IP54。PLC柜內(nèi)留有380/220V電源插座。接線端子采用菲尼克斯單點(diǎn)互接式產(chǎn)品，預(yù)留20%裕量。電氣柜柜體顏色為RAL7032。
2.6.10提供一臺(tái)工業(yè)控制PC機(jī)。PC機(jī)選用：惠普工控機(jī)（HPd530SF或更新產(chǎn)品）。3.2GHZCPU，內(nèi)存1GB，硬盤160GB EIDE，DVD/CDR/WR，19”液晶彩顯。
2.6.11提供以下最新版的系統(tǒng)軟件：PLC 的Step7編程軟件，畫面用WINCC的系統(tǒng)軟件，OP270的系統(tǒng)軟件，Windows XP prof 操作系統(tǒng)，并帶防病毒軟件。
2.6.12精軋除塵器PLC和工控機(jī)自成一網(wǎng)絡(luò)，由該計(jì)算機(jī)對(duì)精軋除塵系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視，有故障報(bào)警等功能。
2.6.13低壓控制柜接線端子留有20%的裕量, 柜體顏色為RAL7032。
2.6.14所有電氣柜（包括現(xiàn)場(chǎng)操作柜）內(nèi)元器件均選用ABB或施耐德產(chǎn)品。
2.6.15所有室外電器及元器件均采用戶外防雨型，并加防護(hù)罩。
2.6.16除塵器PLC負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備的程序控制及畫面檢測(cè)，包括模擬量輸入、輸出，數(shù)字量輸入、輸出卡。
2.6.17 PLC柜預(yù)留與軋機(jī)總控制室的PC機(jī)通訊連接接口，通訊方式為以太網(wǎng)或PROFIBUS-DP，由招標(biāo)人負(fù)責(zé)配置安裝入PLC柜內(nèi)。軋機(jī)操作室配遠(yuǎn)程工控機(jī)可對(duì)除塵系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)視。
2.6.18各種電器元件、智能儀表應(yīng)選用進(jìn)口產(chǎn)品。
2.6.19高壓電氣控制柜能接收從除塵器PLC柜傳來的停機(jī)信號(hào)。該信號(hào)為無源接點(diǎn)信號(hào)。
2.7除塵風(fēng)機(jī)
2.7.1主要技術(shù)參數(shù)：
風(fēng)機(jī)型號(hào)：
風(fēng)機(jī)類型： 單吸雙支撐離心式風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)數(shù)量： 1臺(tái)
額定流量： 280000m3/h
風(fēng)機(jī)全壓： 6000Pa
進(jìn)風(fēng)口方向： 135°
出風(fēng)口方向： （從電機(jī)側(cè)看）
傳動(dòng)方式： F型
軸承冷卻方式： 水冷
電機(jī)功率： KW
轉(zhuǎn)速： 960rpm/min
電壓等級(jí)：10KV
防護(hù)等級(jí)：IP54（室外）
絕緣等級(jí)：F級(jí)，溫升按B級(jí)考核
冷卻方式：空冷（電機(jī)自帶）
配帶電動(dòng)機(jī)底座及地腳螺栓
2.7.2風(fēng)機(jī)電機(jī)配套要求
2.7.2.1 風(fēng)機(jī)為離心式引風(fēng)機(jī)，電機(jī)與風(fēng)機(jī)連接采用聯(lián)軸器直聯(lián)，帶入口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、進(jìn)、出口軟接頭、消聲器等輔助裝置，風(fēng)機(jī)應(yīng)具有性能良好、運(yùn)行平穩(wěn)、軸承潤(rùn)滑好、便于維修、效率高、噪音小的特點(diǎn)。風(fēng)機(jī)的全壓效率應(yīng)大于83％，風(fēng)機(jī)第一臨界轉(zhuǎn)速，大于最大工作轉(zhuǎn)速的1.35倍；風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)對(duì)于失速線的偏離值≥15%；在全部運(yùn)行條件下，風(fēng)機(jī)軸承的最大振動(dòng)速度均方根值小于4.6mm/s。
2.7.2.2 風(fēng)機(jī)應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)性能，風(fēng)機(jī)的起停應(yīng)偏離喘振區(qū)。
2.7.2.3 風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承采用進(jìn)口滾動(dòng)軸承（SKFFAG），其正常工作溫度不大于70℃，最高溫度不超過75℃。需設(shè)置風(fēng)機(jī)軸承溫度、電動(dòng)機(jī)軸承溫度、電動(dòng)機(jī)定子繞組溫度、電機(jī)速度、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)值的自動(dòng)檢測(cè)裝置和故障報(bào)警裝置。要求風(fēng)機(jī)軸承設(shè)置就地溫度表，以便現(xiàn)場(chǎng)觀察。電動(dòng)機(jī)要求自帶冷卻裝置和防潮電加熱裝置。
2.7.2.4 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子在介質(zhì)含塵≤150mg/m3長(zhǎng)期正常使用條件下運(yùn)行壽命不小于5年，殼體壽命不小于20年。
2.7.2.5 風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩。
2.7.2.6 電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)有接地螺栓電機(jī)應(yīng)有可靠的接地端子，并有指示接地的明顯標(biāo)志，接地端子的位置應(yīng)與接線盒在同一側(cè)。
2.7.2.7 風(fēng)機(jī)噪聲符合現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
2.7.2.8 風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)需考慮其對(duì)電網(wǎng)的沖擊，并采取有效措施減輕對(duì)電網(wǎng)的沖擊。
2.7.2.9風(fēng)機(jī)進(jìn)口處配帶電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)具有閥板的開度指示、開閉極限、開閉過轉(zhuǎn)矩的自動(dòng)顯示及故障報(bào)警功能，并應(yīng)以4～20mA的電信號(hào)遠(yuǎn)程傳輸，以便實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。該電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體上應(yīng)設(shè)置閥板的開度指示裝置。風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥與風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后，調(diào)節(jié)閥緩慢打開，當(dāng)風(fēng)機(jī)停機(jī)后，調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉。風(fēng)機(jī)閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配手操器1臺(tái)，通過該手操器控制閥門開度。該手操器放置在儀表柜內(nèi)。
2.7.2.10風(fēng)機(jī)葉輪及蝸殼應(yīng)有較好的抗磨性能，葉輪制作完畢后要求進(jìn)行動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)，要求運(yùn)行平穩(wěn)。蝸殼制作成上、下兩部分，以便安裝和檢修，蝸殼上應(yīng)設(shè)密封良好的檢查人孔，最低點(diǎn)設(shè)排水管。各部件備有吊攀或吊孔。
2.7.2.11風(fēng)機(jī)應(yīng)配置機(jī)旁儀表顯示控制柜，控制柜上設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)選擇開關(guān)（手動(dòng)開關(guān)供檢修用）、電機(jī)電流指示儀表以及配置足夠的檢測(cè)控制功能并留有足夠的輸入輸出接口，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)（電機(jī)）運(yùn)行、停機(jī)、故障、溫度、速度、振動(dòng)值等信號(hào)的遠(yuǎn)程傳輸顯示功能。風(fēng)機(jī)、電機(jī)、進(jìn)風(fēng)口閥門（執(zhí)行器）的檢測(cè)元器件均應(yīng)配備二次儀表，具有就地顯示和遠(yuǎn)傳功能，輸出4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
2.7．2.12風(fēng)機(jī)蝸殼上配置必要的檢修門，蝸殼最低處設(shè)置排水管（帶閥）。
2.7．2.13電機(jī)的所有試驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家電機(jī)行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，電機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合GB10068-88標(biāo)準(zhǔn)，噪聲應(yīng)符合GB10069-88標(biāo)準(zhǔn)。
2.7．2.14風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)及配套設(shè)備應(yīng)能承受當(dāng)?shù)氐卣鹆Φ淖饔谩?/span>
2.7.3風(fēng)機(jī)消聲器配套要求：
處理風(fēng)量： 280000m3/h
壓力損失： <100Pa
消聲值： >33分貝
數(shù)量： 1臺(tái)
第三章 內(nèi)容與范圍
范圍是除塵系統(tǒng)涉及土建﹑水、電、氣的所有整體系統(tǒng)。內(nèi)容包括：方案設(shè)計(jì)、系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)框架設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、設(shè)備制造及成套供貨、包裝運(yùn)輸、施工安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)等改造工程所涉及到的相關(guān)內(nèi)容。
3.1設(shè)計(jì)內(nèi)容與范圍
l 投標(biāo)技術(shù)方案；
l 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)；
l 除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；
l 噴吹清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
l 濾芯式塑燒板選型設(shè)計(jì)；
l 電氣及自動(dòng)控制（指定接口）；
l 壓縮空氣處理裝置及管路設(shè)計(jì)（動(dòng)力壓氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)）；
l 進(jìn)口煙道導(dǎo)流設(shè)計(jì)；
l 出口煙道設(shè)計(jì)；
l 梯子平臺(tái)等輔助設(shè)計(jì)；
l 除塵器的保溫及蒸汽伴熱設(shè)計(jì)
3.2 設(shè)備制造及成套供貨內(nèi)容
l 除塵器結(jié)構(gòu)件制造；
l 除塵器噴吹清灰系統(tǒng)成套與制造；
l 濾芯式塑燒板采購；
l 煙道擋板閥門采購；
l PLC控制柜成套與制造；
l 自動(dòng)測(cè)量一次儀表采購；
l 低壓控制柜成套與制造；
l 電纜、橋架、穿管、燈具等采購；
l 壓縮機(jī)、貯氣罐、油水分離器、壓氣管道及附件采購；
l 除塵管道及設(shè)備、裝飾材料采購；
l 必要的梯子平臺(tái)；
l 備品備件及專用工具。
3.3 包裝運(yùn)輸內(nèi)容
以上供貨范圍內(nèi)的包裝運(yùn)輸。
3.4 安裝調(diào)試
以上供貨范圍內(nèi)的設(shè)備、管道、及輔助設(shè)施安裝調(diào)試；
3.5 人員培訓(xùn)及服務(wù)
對(duì)用戶操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)；
對(duì)運(yùn)行維修、維護(hù)人員技術(shù)培訓(xùn)；
提供施工安裝、操作、維護(hù)技術(shù)說明書和技術(shù)資料；
提供安裝、運(yùn)行的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。
第四章 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想
根據(jù)招標(biāo)書的要求，結(jié)合漣鋼集團(tuán)具體體情況，除塵工藝及其設(shè)計(jì)方案基于以下幾個(gè)方面來考慮：
（1）低排放、高效率
除塵工藝和設(shè)備必須滿足國(guó)家新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度控制在20mg/m3以下（期望小于10mg/m3），以滿足環(huán)保日益嚴(yán)格的要求，徹底解決煙塵排放問題。
（2）安全、可靠
除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動(dòng)控制應(yīng)能在設(shè)備運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種情況下長(zhǎng)期可靠、安全運(yùn)行，確保不影響機(jī)組運(yùn)行。
（3）低阻力運(yùn)行
緊緊圍繞如何降低和控制除塵器運(yùn)行阻力制訂設(shè)計(jì)方案，合理布置設(shè)備結(jié)構(gòu)、進(jìn)風(fēng)方式、氣流分布和運(yùn)行參數(shù)，確保塑燒板濾芯式除塵器運(yùn)行阻力小于1500Pa，持續(xù)滿負(fù)荷，降低運(yùn)行能耗。
（4）長(zhǎng)壽命
塑燒板濾芯、脈沖閥、等關(guān)鍵的部件和材料選用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，確保除塵器長(zhǎng)壽命運(yùn)行。
（5）采用成熟技術(shù)、吸收成功經(jīng)驗(yàn)
采用成熟、安全、可靠的技術(shù)和設(shè)備，避免和消除其它類似項(xiàng)目中出現(xiàn)的問題及缺陷，吸收國(guó)外成功經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)建具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平的優(yōu)良示范工程。
（6）節(jié)省投資
本著經(jīng)濟(jì)、高效能、施工方便的原則，降低費(fèi)用，減少工作量，縮短施工工期。
（9）實(shí)現(xiàn)在線檢修
在設(shè)備機(jī)組不停機(jī)條件下，能對(duì)除塵器在線檢修和維護(hù)。
第五章 塑燒板除塵器的優(yōu)點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)（略）
第六章 塑燒板除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案（略）
第七章 塑燒板除塵器系統(tǒng)安全保障措施（略）
第八章 除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)及功能（略）
第九章 電氣及自動(dòng)化儀表（略）
第十章設(shè)備供貨及范圍（略）
第十一章 工期與進(jìn)度（略）
第十二章 技術(shù)資料與交付進(jìn)度（略）
第十三章 質(zhì)量保證與控制（略）
第十四章 質(zhì)量檢驗(yàn)與設(shè)備性能考核試驗(yàn)（略）
第十五章功能指標(biāo)和考核方法（略）
第十六章 技術(shù)服務(wù)與人員培訓(xùn)（略）
第十七章 承諾與優(yōu)惠（略）
技術(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)人王芝海簡(jiǎn)介: (13004488475，15005106507) 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國(guó)家專利二十項(xiàng).主持大中型環(huán)保工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)20余項(xiàng)，主持大型環(huán)保工程總承包2項(xiàng)，涉及工程投資近3億元，是（電改袋）施工的主要負(fù)責(zé)人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗(yàn)，也是”863“.國(guó)內(nèi)第一臺(tái)電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時(shí)煙氣量全套設(shè)計(jì)方案參與。星火熱電廠75噸/小時(shí)鍋爐袋式除塵設(shè)計(jì)方案主要負(fù)責(zé)人...2005年11月設(shè)計(jì)日本帝人三原事務(wù)所世界第一臺(tái)以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器，240T/H電袋復(fù)合除塵器通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦?fàn)t除塵.重慶太極集團(tuán)制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵系統(tǒng). 濟(jì)南鋼鐵股份有限公司第一燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復(fù)合除塵器主設(shè)計(jì)，山東江泉集團(tuán)臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計(jì)，河南省汝州巨龍實(shí)業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復(fù)合除塵系統(tǒng)工程等。。。。。。除塵器，布袋除塵器，布袋式除塵器，袋式除塵器，靜電除塵器，靜電除塵器，靜電除塵，電除塵器，電除塵，電袋復(fù)合除塵器，電袋除塵器，電袋組合式除塵器，脈沖布袋除塵器，鍋爐除塵器，低壓脈沖布袋除塵器，塑燒板除塵器。除塵設(shè)備，濾筒式除塵器，濾筒除塵器，木工車間設(shè)備除塵，氣箱脈沖除塵器，立窯袋式除塵. 雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)，增濕塔技術(shù)，燒結(jié)板除塵器
為客戶提供全套的設(shè)備圖紙，使得客戶能根據(jù)自己的需要生產(chǎn)其急需的設(shè)備，從而節(jié)約了大量的設(shè)備投入資金和運(yùn)輸費(fèi)用。
