中國粉體網訊 近日，鐳明激光正式發布LiM-X2000H超大尺寸金屬3D打印裝備。這款設備配備了56激光系統，成形空間達到2000×2000×2700mm，可加工噸級復雜構件，標志著我國在大型金屬增材制造領域取得重要進展。
技術突破，超大尺寸制造能力
鐳明激光LiM-X2000H的發布代表了金屬3D打印技術向超大尺寸制造領域的重要突破。該設備的最大特點在于其巨大的成形空間，能夠滿足航空航天、能源動力等領域對大型整體構件的制造需求。
傳統的金屬3D打印設備受限于成形尺寸，往往需要將大型零件分割制造后再進行連接，這不僅增加了制造難度，還可能影響零件的整體性能。
LiM-X2000H的2米級成形能力解決了這一痛點，使得制造大型整體構件成為可能，消除了連接環節帶來的潛在質量問題。設備采用的高效多激光系統確保了在大幅面制造時的加工效率，56個激光器協同工作，大幅縮短了大型零件的制造周期。
創新設計，提升打印效能
LiM-X2000H采用了多項創新設計來保證超大尺寸打印過程的穩定性和可靠性。設備集成了超大幅面風場系統，確保在整個打印過程中提供均勻穩定的保護氣流環境。
“飛行打印”系統的應用是另一大技術亮點，該系統實現了連續制造能力，減少了非打印時間，提高了設備利用率和生產效率。
對于金屬3D打印過程中常見的應力變形問題，LiM-X2000H通過精確的溫度場控制和支撐結構優化設計來應對，確保大型構件成形的精度和一致性。
設備還配備了智能監控系統，能夠實時監測打印過程，通過大數據分析和機器學習算法，提前預警可能出現的缺陷，降低打印失敗風險。
應用廣泛，滿足高端制造需求
LiM-X2000H的應用前景主要集中在高端制造領域。在航空航天方面，該設備能夠整體打印大型飛機結構件、發動機部件和航天器組件，減少零件數量，提高產品可靠性。
能源動力領域也是重要應用方向，包括水力發電機組大型部件、風電裝備關鍵零件和核電設備復雜構件的制造。這些領域對零件的性能和可靠性要求極高，傳統制造方式往往成本高、周期長。
高端裝備制造同樣受益于這一技術突破，LiM-X2000H能夠打印大型重載機械的復雜結構件，實現輕量化設計，提高裝備性能。隨著設備產業化應用的推進，其應用范圍還將進一步擴展到更多需要大型復雜金屬零件的領域，為制造業轉型升級提供技術支撐。
關于鐳明激光
天津鐳明激光科技有限公司作為金屬3D打印裝備領域的專業供應商，一直專注于激光選區熔化（SLM）技術研發和產業化應用。公司擁有完整的技術研發體系和自主知識產權，在多項關鍵技術上取得突破。
公司產品線覆蓋多種規格的金屬3D打印設備，滿足不同行業的應用需求。從研發到生產，鐳明激光建立了完善的質量保障體系，確保設備的可靠性和穩定性。
隨著裝備正式投入使用，鐳明激光將幫助航空航天、能源動力等領域企業突破設計限制，實現更加復雜、輕量化的大型構件制造，為中國高端制造業發展提供關鍵技術支撐。
參考來源：
鐳明激光官網、公眾號
（中國粉體網編輯整理/留白）
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