中國粉體網訊 4月25日，吉林樺甸市匯金鈣業有限公司啟動高端化產能建設項目，投資9500萬元引入兩條并流蓄熱式雙膛窯生產線（單條日產600噸）。
雙膛窯
按計劃，第一條生產線于2025年10月30日竣工驗收并正式投產，率先釋放日產600噸活性石灰產能，搶占區域市場先機。2026年4月，二期項目復制一期先進工藝，完成第二條生產線建設。同年10月30日實現全線滿負荷運行，形成合計日產1200噸的規模化產能。
匯金鈣業擁有一座儲量2000萬噸的優質石灰石礦山，石灰石中氧化鈣含量54%以上，二氧化硅0.6%以下，氧化鎂0.5%以下，重金屬含量低于食品級標準。通過雙膛窯技術的規模化應用，將充分體現資源優勢，降低單位產品能耗（較傳統工藝節能30%以上），大幅減少氮氧化物、粉塵等污染物排放，推動企業向“低消耗、低排放、高效率”轉型。
匯金鈣業
為什么雙膛窯能實現企業向“低消耗、低排放、高效率”轉型?
雙膛窯六大優勢
（1）雙膛窯在煅燒的過程中并流煅燒和逆流蓄熱同步進行，具有極高的熱效率。
（2）雙膛窯生產的石灰品質穩定且品味較高。
（3）較低的熱耗，雙膛窯的熱耗是所有石灰窯中最低的，平均千克石灰熱耗為820～850kCal。
（4）燃料適應性強，雙膛窯能夠使用煤氣、煤粉、重油等作為燃料，也可以同時利用幾種燃料進行混合煅燒，例如，高爐煤氣-煤粉混合燃料。
（5）節能環保。雙膛石灰窯因其特有的結構以及煅燒制度，可以保證輸入窯內的燃料能夠得到充分的燃燒，燃燒后產生的尾氣有害物質含量低，通常采用普通的布袋除塵就能將廢氣中的粉塵含量降至10mg/m3以下。
（6）雙膛窯系統大部分機械設備的電機均采用了的變頻調速技術，有利于節能降耗。
匯金鈣業負責人表示，項目整體達產后，年增產活性石灰40萬噸，較現有產能提升超150%，滿足鋼鐵、化工、建材等下游產業對高品質石灰的旺盛需求。預計年新增營業收入2億元，進一步鞏固企業在東北地區石灰行業的龍頭地位。
匯金鈣業在運行的石灰窯產線
高端活性石灰市場需求依舊穩固
隨著我國對冶金行業產業結構的調整，冶煉工藝技術的不斷提高，冶金行業對活性石灰的質量要求也隨之提高，低端冶金石灰已不能滿足需求。在國家產業結構調整的背景下，未來我國對高品質石灰的需求量將更為巨大。
目前石灰絕大部分還是用于冶金、化工和建材行業，在其他領域的使用也仍處于開發和增長階段，比如在環保行業的污水處理、除塵、脫硫、脫硝，在農業中作為土壤改良劑，在食品行業作為干燥劑等，隨著行業向精細化、多元化和專業化方向的發展，石灰產品的應用領域將更加廣闊，有利于拉動行業需求。
根據單位產品石灰消耗量，可估算2025年，我國鋼鐵、環保（脫硫、污水處理、土壤改良等）、加氣混凝土、電石、氧化鋁行業每年分別將消耗石灰約13200萬噸、6500萬噸、2400萬噸、3300萬噸、2700萬噸。
信息來源：
匯金鈣業、湖南省建材聯合會（硅酸鹽學會）
張家海：雙膛窯活性石灰及技術優勢的研究，大峘集團有限公司
(中國粉體網編輯整理/昧光)
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